袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。起先，進行試運轉時，對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。

　　一、試運轉

　　在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

　　1、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響其使用效果。

　　2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　3、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

　　4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　5、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

　　兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到不錯的清灰參數(shù)。

　　在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉細心和慎重。

　　二、日常運行

　　在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

　　1、袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未全部燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防止火災、措施，如：

　　[1]防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

　　[2]人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。

　　[3]在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未全部燃燒的粉塵與氣體全部燃燒或把火星捕集下來。

　　[4]采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。

　　2、運行記錄

　　每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有的測試儀表，在日常運行中定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出入口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，確定其正常運行。

　　通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統(tǒng)風量的變化等。

　　3、流體阻力

　　U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉速減慢等情況。

　　單機除塵器的搖振機構在安裝或運行過程中，往往出現(xiàn)減速機搖振機構中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調整范圍，造成整個搖振機構損壞。因此，在裝配時或設備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質量，可先手工盤動電機，觀察運轉正常后，再通電試車。

　　單機除塵器的風機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質量較為重要。單機除塵器的頂板，確定的厚度，并設置增加筋，確定風機運行平穩(wěn)，外側的墻板也要求平整，且具有較不錯的剛性，增加了整機的穩(wěn)定性。使設備不會因為劇烈震動而損壞。

　　單機除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設備，所以在單機除塵器在正式的投入使用之前，要做好相應的檢查和檢測工作，的每個部件的正常運轉。但是在投入使用時候，不僅要有定期的檢查之外，還要注意幾處比較容易出現(xiàn)故障的地方，比如單機除塵器的布袋。同時還要做好每次單機除塵器在工作時運行的速度和變化，還要做好相應的記錄。

　　單機除塵器振打清灰時，通過搖振機構的運行，濾袋以頻率的振幅震動，達到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。

　　單機除塵器使用前需要有人員進行調試，單機除塵器時如何調試的。

　　一、調試規(guī)則：

　　1、單機試車應在無負荷狀態(tài)下（時切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接）考核單機功能。

　　2、采取實用性手段，評價單機安裝質量，包括：安裝方式應符合設計和規(guī)范規(guī)定，達到主機需要；運行參數(shù)（電壓、電流、轉數(shù)、振打頻率），符合設計規(guī)定；單機運轉過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機試車時間不能少于4小時；肯定單機除塵器具備單體運行條件。

　　二、調試內容：

　　主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設備，包括：

　　1、粉塵輸出設施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等；

　　2、單機除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等；

　　3、壓縮空氣和取壓裝置；

　　4、其他相關設備和控制顯示儀表；

　　三、調試結果：

　　1、調試過程完整、準確做好調試記錄。調試記錄應包括：單機設備名稱、規(guī)格與型號、性能指標（電壓、電流、轉數(shù)），運行表現(xiàn)、調試結論，調試人簽字及調試日期等。

　　2、調試結論還應記錄不同意見；

　　3、調試記錄歸入設備安裝檔案。