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布袋除塵器濾袋壓差升高的原因與速率關(guān)系

發(fā)布時(shí)間:2021-03-12  發(fā)布者:萬達(dá)環(huán)保
  布袋除塵器濾袋壓差升高的主要原因有:
  一、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速過高,若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速,即增加過濾面積,使濾料過濾風(fēng)速降低。
  二、含塵氣體溫度過高,且系統(tǒng)未采用任意保溫措施,使得由管道進(jìn)入布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在大溫差,發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí),應(yīng)對(duì)管道和布袋除塵器設(shè)備采取保溫措施,或者對(duì)排除氣體進(jìn)行預(yù)降溫;
  三、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過長,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過厚,嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí),應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),使其與實(shí)際粉塵過濾情況相符合;
  四、布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。對(duì)于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯(cuò)、摩擦系數(shù)低、具有不粘性;
  布袋除塵器的安裝:
  一、設(shè)備需放置于平整、基礎(chǔ)上。
  二、分水過濾減壓閥安裝時(shí),使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致,減壓閥的出入口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6MPa。
  三、當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí),氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
  四、在安裝布袋除塵器之前,要檢查所有附件是否繁多,主機(jī)有無損傷,各部分聯(lián)結(jié)是否等,如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。
  五、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng)起先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確定風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。
  六、旋動(dòng)脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動(dòng)作是否正確。
  七、設(shè)備應(yīng)接地(平面)。
  八、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能固定與密封。
  九、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
  布袋除塵器的速率關(guān)系:
  一、設(shè)計(jì)正確的構(gòu)造:除塵布袋的構(gòu)造:要達(dá)到與其般配的布袋除塵器過濾與清灰的需求,且裝置便利、密封,尋求相應(yīng)的過濾面積和杰出的過濾狀況,容易清灰而又盡量防止磨損。布袋除塵器與有關(guān)部件合作正確。如外濾式合成纖維布袋與骨架應(yīng)是松動(dòng)合作,布袋除塵器外濾式玻璃纖維布袋應(yīng)與小距離豎筋框架緊密合作;內(nèi)濾式布袋應(yīng)思考和設(shè)定布袋漲力。
  二、選用布袋除塵器適宜的濾料,挑選濾料時(shí),應(yīng)當(dāng)依據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性;顆粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方法、排放濃度和布袋除塵器的作業(yè)制度等要素歸納思考。通常情況下,布袋除塵器選用針刺氈,分室反吹布袋除塵器或機(jī)械振打袋式布袋除塵器選用機(jī)織布。
  布袋除塵器停止運(yùn)行前的注意事項(xiàng):
  一、在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是確定除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)好的維護(hù)方法。
  二、布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。
  三、在長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充足注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動(dòng)機(jī)的)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充足注油。
  此外,布袋除塵設(shè)備運(yùn)行后的技術(shù)工作,為防止灰塵粘附和腐蝕,布袋除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后,直到除塵設(shè)備內(nèi)被清潔空氣置換后方可停止除塵設(shè)備運(yùn)行。去掉內(nèi)筒,外筒和葉片連接到塵埃,塵埃的除塵。時(shí)磨損和腐蝕所造成的穿孔。檢查各部位的氣密性,時(shí)換密封元件。根據(jù)使用說明書的規(guī)定風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行維修與保養(yǎng)。
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