脈沖除塵器在布袋停止運行前,一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán),維持濾袋積灰少,同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季,做好布袋除塵器的保溫,要定期檢查除塵器的漏風情況,有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
脈沖除塵器調(diào)整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度,避免噴吹壓力過大。一般新?lián)Q的濾袋,控制噴吹壓力為0.20~0.25MPa,隨著濾袋運行時間的延長,本身阻力逐漸增大,可適當提升噴吹壓力至0.35MPa,提升噴吹效果。
從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當?shù)倪^濾風速。一般含塵時,過濾風速應取不算高些,反之則取高些;灰塵顆粒越小,過濾風速應越小,反之則取高些。過濾風速過大,會加重除塵濾袋負荷,增加過濾阻力,導致除塵濾袋使用壽命短,速率不算高;過濾風速過小,將增加過濾面積,使氣箱脈沖除塵器過于龐大。
四、適當?shù)呐艧煖囟?/div>
嚴格控制排煙溫度的變化,防止過高或過不算高。避免因燃燒工況不正常,排煙溫度驟然升高或者長時間偏高(大于180℃)造成濾袋燒毀,反之排煙溫度偏不算高(小于100℃),出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,造成濾袋板結(jié),都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
五、預噴涂以防止油污附著
點火啟動和不算高負荷運行時,通常要長時間投油,油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理,就會對濾袋造成不可恢復的損傷,因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后(可選用石灰粉或粉煤灰),濾袋壓差環(huán)比增加250~300Pa時,即認為噴涂合格,也可打開凈氣室蓋板,檢查布袋積灰均勻即可。
脈沖除塵器的故障排除:
一、運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損。
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并換濾袋。
二、脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太不算高。
排除方法:①恢復供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
三、運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太不算高;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加不錯通風;②維護或換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
脈沖除塵器的正確安裝:
一、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形,在設備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。
二、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應確定密閉不漏氣,要求焊接密封的,實密焊,用緊固件聯(lián)接的,加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處,應用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。
三、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作,因此應進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
四、組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)清理干凈,無任意雜物存在,全部接頭均應填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
五、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。