下面，來分析一下除塵布袋受氣流磨損的原因：

　　一、灰斗進風除塵器的袋底磨損。采用灰斗進風方式的除塵器，在使用中濾袋底部由于受氣流的沖刷，呈現(xiàn)一面磨損的情況，這主要和進風方式有直接的關系，若灰斗內部導流板及阻流板加設正確也可避免這種情況的發(fā)生。采用側向進氣方式的除塵器則可防預袋底的磨損。

　　二、噴吹管問題引起的袋口磨損。噴吹管噴吹口的直徑大小相差太大造成噴吹氣流不均、噴吹管制作質量差造成磨損、噴吹管安裝問題引起的噴吹管孔和濾袋不同心等等情況，都會造成濾袋口部的破損。

　　三、脈沖閥工作壓力過大以及噴吹管和濾袋不同心導致的濾袋上口部破損。玻纖覆膜濾袋適合的清灰壓力為0.2~0.35MPa，一般新投入運行的袋除塵器清灰壓力調整到0.25MPa即可。為達到這個壓力，在壓縮空氣進入脈沖閥之前設置了過濾器和減壓閥。若壓縮空氣的壓力高出0.35MPa，需及時調整，否則造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，縮短濾袋使用壽命。其它氈類濾料，如P84、滌綸、Nomex等濾袋的清灰壓力可以達到0.5MPa以上。

　　除塵布袋的長度，在處理煙氣量，過濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下，增加長度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度就得加大，使設備費提升；從脈沖噴吹來看，要使除塵布袋全長的清灰，在噴吹的一端應用足夠大的能量，除塵布袋愈長，需要的能量愈大，濾袋噴吹端就愈易損壞；除塵布袋加長，由濾料支承的重量加大，張力也加大，如果頂部張力太大，可能將線縫拉破；在線清灰時，濾袋愈長，脫離濾袋的粉塵返回濾袋的可能性越大；如果離線清灰，則除塵布袋濾袋愈長，清灰后暫停的時間也要延長，清灰的分室恢復過濾越慢；此外，濾袋太長則安裝，維護，檢查都會不便；除塵器如果裝在室內，除塵布袋長度還要受到建筑高度限制。

　　除塵布袋按溫度的不同有哪些材質？

　　一、高溫：主要由P84、PPS、膨體玻璃纖維、玻璃纖維、PTFE等高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾速率還不錯、使用壽命不錯等特點。經過覆膜處理還具有阻靜電等特性。主要應用于各種高溫煙氣狀況以及惡劣工況下的除塵。

　　二、常溫：主要由丙綸、滌綸等濾料經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、粉塵不易粘附易剝離等性能。主要用于一般有粉塵污染的常溫行業(yè)除塵及常溫煙氣治理等區(qū)域。

　　三、中溫：主要由亞克力濾料短纖維、亞克力基布針刺工藝制成，在中溫區(qū)域與中溫迷特除塵布袋普遍使用，適用于各種粉塵污染行業(yè)以及中溫惡劣工況等區(qū)域。