單機(jī)布袋除塵器需要符合要求分析，單機(jī)布袋除塵器設(shè)計需要在以下四個方面進(jìn)行考慮：

一、按氣體含塵濃度計算：

對單機(jī)布袋除塵器來說，含塵濃度越大，除塵速率越高，可是這樣又會增加出入口含塵濃度，所以不能僅從就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果不錯，在較不錯初始濃度時。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能達(dá)到環(huán)保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。

二、按處體量計算：

處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易達(dá)到塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

三、粉塵黏附性對選型的影響：

粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

四、按粉塵的分散度和密度計算：

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

單機(jī)布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外型美觀、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行、使用方便。產(chǎn)品普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)除塵。

單機(jī)布袋除塵器對比重大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵速率大于點(diǎn)五。

單機(jī)布袋除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯設(shè)計的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計不怕壓為5000pa)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器)，出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。

它具有處理風(fēng)量大，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等特點(diǎn)。從除塵器上下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

單機(jī)布袋除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置對各室分別清灰，同時輔助逆氣流反吹清灰，具有清灰、凈化、濾袋磨損小、換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它用于冶金、鍛造、化工、水泥建材、農(nóng)、鑄件加工等行業(yè)。黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風(fēng)量的減小，此時通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令，進(jìn)行逐室清灰。

分室振打單機(jī)布袋除塵器清灰過程是由鏈條帶動撥叉（或電動推桿）關(guān)閉其中一室的排氣道，打開逆氣流的進(jìn)氣閥；同時這一室的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)開始清灰，清灰20~30s后，換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi)，經(jīng)過螺旋輸送機(jī)排出機(jī)外，進(jìn)入灰塵輸送裝置。