在國(guó)內(nèi)空氣污染日益嚴(yán)重的情況下，鍋爐排放的煙氣成為環(huán)保部門(mén)控制的，排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，為了能達(dá)到規(guī)定的排放大多數(shù)鍋爐用戶選擇了鍋爐除塵器。為了鍋爐除塵器的正常運(yùn)行，我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要經(jīng)常對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行檢查和維修。

檢查鍋爐除塵器積灰情況：

一、U形壓力計(jì)兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差，1mm水柱高度表示壓差為10Pa。

二、生產(chǎn)過(guò)程注意觀察鍋爐式除塵器的U形壓力計(jì)，U形壓力計(jì)內(nèi)充有的液體(一般用水調(diào)色)，兩端通過(guò)管子分別接入布袋過(guò)濾器的外邊和里邊，檢測(cè)布袋的壓力降。

三、布袋承受的壓力取決于過(guò)濾布袋的材質(zhì)和厚度，新安裝的布袋通風(fēng)，壓力降小，用的時(shí)間久了，壓力降會(huì)增大，在使用過(guò)程中要正確的選擇清灰時(shí)間和清灰頻率。

四、壓差大表示除塵器的布袋過(guò)濾器積灰堵塞嚴(yán)敢，需要清洗布袋或替換布袋。

鍋爐除塵器在使用很多，在電力、化工、輕工、醫(yī)面。鍋爐除塵器有著的優(yōu)點(diǎn)，可直接處理含塵達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的要求，達(dá)到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；而且還可以根據(jù)不同類(lèi)型的煙氣，采用不同的濾料進(jìn)行除塵，達(dá)到排放的要求，這也是除塵器可以應(yīng)用到各個(gè)的條件之一；除塵器中含有脈沖閥，是采用的技術(shù)，使用壽命；還采用全自動(dòng)化式的控制器，耗氣量小、清灰、性能穩(wěn)定。

鍋爐除塵器性能特點(diǎn)如下：

一、風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。

二、采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰。由于清灰效果不錯(cuò)，清灰周期長(zhǎng)，降低了反吹氣體的能耗。

三、濾袋裝拆方便，固定。鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定，密封性不錯(cuò)。

四、電磁脈沖閥使用壽命不錯(cuò)，性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命，提升了脈沖閥的使用性。

五、采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過(guò)程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式，性高，使用壽命不錯(cuò)，便于用戶操作和使用。

六、設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果不錯(cuò)。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提升了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

鍋爐布袋除塵器可以通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提升捕集速率，普遍使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集速率可達(dá)以上；如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)的除塵器，速率還能提升。鍋爐布袋除塵器限力小，電耗少。鍋爐布袋除塵器的運(yùn)動(dòng)部件僅是振打錘，壽命較長(zhǎng)，正常情況下維護(hù)工作量小，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，相應(yīng)日常運(yùn)行費(fèi)為不高。

鍋爐布袋除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等的能耗組成，而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少換易損件，所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低得多。鍋爐布袋除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫?zé)煔?；鍋爐布袋除塵器仍能保持良好捕集性能，但是煙氣中粉塵的比電阻對(duì)電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻或大于10的11次方電阻時(shí)，電除塵器的正常運(yùn)行會(huì)受到干擾。