鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng)旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。

鍋爐除塵器運(yùn)行前檢查：

1﹑對高壓氣源管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查

啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認(rèn)在啟動前的位置。電磁脈沖閥單閥強(qiáng)制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能達(dá)到各種運(yùn)行工況的清灰需求。檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結(jié)水。

2﹑對設(shè)備進(jìn)行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。倉泵能夠正常運(yùn)行。自控裝置，儀表，調(diào)整校驗(yàn)完畢，試驗(yàn)良好。檢查設(shè)備完整，儀表良好，各設(shè)備灰斗人孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴(yán)密。

鍋爐除塵器處理煙塵的種類如下：

1、所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提升10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實(shí)際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能濾料的使用壽命。

2、濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過不算高，會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。

3、煙氣中主要針對無機(jī)粉塵分析，主要有Sio2，F(xiàn)eA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中對除塵器布袋沖涮主要以Sio2，F(xiàn)e2o3為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對除塵器布袋的沖刷頻率不錯，增加濾袋的損壞程度。

4、煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：粉塵，無機(jī)粉塵，混合粉塵。

5、溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高不算高直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前醉高溫的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖醉高溫度300度，但是醉佳的使用溫度在260度。

6、煤，不同的煤種Sio2，F(xiàn)eA含量也就不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達(dá)到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。

鍋爐除塵器包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動的作用下從濾料表面脫落，然后落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。

鍋爐除塵器采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)施與工藝。機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。