單機除塵器的工作溫度高，處理風量會小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。

對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙單機除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進行，從而良好的運行條件。因此，發(fā)展不怕熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料具有這一優(yōu)點。

因為單機除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果單機除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的單機除塵器的處理風量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度，為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按高風量設計單機除塵器。

單機除塵器在使用時，要嚴格按照操作規(guī)程操作，以免造成不的機器損壞和人員傷害。具體注意以下七點：

1、單機除塵器電壓為三相交流電可達380v，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始運用，初滾動時，應留意風機是不是正轉。

2、吸塵罩是單機除塵器機組處于好狀況的要害配件，運用單位應依據加工件的外型尺度粉塵的性質。

3、單機除塵器在作業(yè)前應查看維修門，出灰門，及風管銜接體系是不是密封，避免泄露，降低除塵效果。

4、單機除塵器電控箱蓋，在作業(yè)時不可以隨意翻開，如需調理清灰時刻，或需查看電路時，應停機后堵截電源在進行作業(yè)。

5、單機除塵器依據粉塵性質和容量的巨細，應定時振打清灰，通常狀況每班振打三到四次，以除塵器正常作業(yè)。

6、為了單機除塵器處于好作業(yè)狀況，應盡量接近粉塵發(fā)源地，通常以1.5米到2.0米好，銜接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，避免添加阻力丟失。

7、單機除塵器依據實際需要，定時進行鏟除塵埃，集塵器內塵埃鏟除時，只需在風機和清灰組織作業(yè)中止時，翻開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

單機脈沖除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產生結露，黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就需要制定并實行工作制度，堅持天天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

檢查和替換濾袋方便。反吹風袋式除塵器換袋時，操作人員需進入箱體內部，對濾袋進行綁扎，操作環(huán)境惡劣。性能采用了脈沖控制儀，電路簡單，從頭一次到二次的工作可調寬。清灰能力較不錯。濾袋的清灰強度以重力加速度來衡量，采用反吹風清灰時，清灰強度通常為35g，而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達60-200g。由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風的數十倍。

工作能力大，并且該設備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng)，對于大的風量工作起來絲毫不費力。濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側，與塵袋接觸短暫，換袋工作簡便，去掉了繁重的勞動，也改良了換袋的操作環(huán)境。