影響布袋除塵器工作速率的原因有哪些？下面，為您詳細(xì)介紹：

1、過(guò)濾風(fēng)速。過(guò)濾風(fēng)速受含塵氣體濃度、性質(zhì)、溫度、濕度、實(shí)際工況以及清灰方式等影響因素作用，當(dāng)粉塵顆粒大、氣體濃度小、溫度濕度較低時(shí)，設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速可高一些，反之則應(yīng)該低一些。當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速比大時(shí)，會(huì)增大濾袋的負(fù)荷，加重其破損幾率，并降低除塵速率。

2、設(shè)備保溫。保溫是要確定過(guò)濾氣體溫度，避免溫度高對(duì)濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。

3、漏風(fēng)率。布袋除塵器的漏風(fēng)率要求小于3%，如果除塵設(shè)備有漏風(fēng)的情況，其除塵速率會(huì)受到影響，并且還會(huì)在程度上影響設(shè)備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負(fù)壓運(yùn)行，如果設(shè)備密封不嚴(yán)或者有其他漏風(fēng)情況的產(chǎn)生就會(huì)在設(shè)備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會(huì)降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。

4、過(guò)濾袋材料。過(guò)濾材料是除塵器設(shè)備的核心，對(duì)設(shè)備的工作性能和除塵速率起著重要作用，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)粉塵的性質(zhì)、溫度、濕度等條件不同，要選擇相應(yīng)材質(zhì)的濾料，才能確定除塵效果，要考慮環(huán)境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強(qiáng)度、價(jià)格等。

5、清灰。根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)定設(shè)備的清灰周期與清灰間隔時(shí)間，及時(shí)清理掉設(shè)備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵，減小設(shè)備運(yùn)行阻力，提升其工作速率，一般清灰間隔在4s左右對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，每次噴吹時(shí)間為0.2-0.3s左右，單元與單元之間噴吹時(shí)間間隔為30s左右。對(duì)設(shè)備中的積灰也要及時(shí)清理，避免積灰太多，增加除塵壓力，或者進(jìn)風(fēng)口阻塞。

布袋除塵器運(yùn)行出現(xiàn)故障的檢測(cè)方法：

1、布袋除塵器的卸料口應(yīng)采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置，目前主要以氣動(dòng)或電動(dòng)的鎖風(fēng)閥為主。需要時(shí)，可采用雙級(jí)鎖風(fēng)裝置。一臺(tái)脈沖袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤3%范圍。

2、布袋除塵器的隔熱保溫措施：除塵器的殼體需要采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導(dǎo)熱系數(shù)低，有力的，吸水率低，不怕熱有力的的保溫材料。材料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不超過(guò)0.23W/m.K。保溫材料的厚度應(yīng)根據(jù)所在的地理位置、當(dāng)?shù)氐臏囟?、年平均溫度而定，具體可根據(jù)"控制單位熱損失法"的計(jì)算公式計(jì)算確定。

3、穩(wěn)定煙氣溫度在小范圍內(nèi)：當(dāng)處理的煙氣溫度偏高時(shí)，須立即采取降低操作溫度、放冷風(fēng)等降溫措施；當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)，須立即采取提升操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，除塵器正常穩(wěn)定的運(yùn)行，減少結(jié)露現(xiàn)象。

4、減少脈沖噴吹氣體與除塵器內(nèi)部煙氣的溫差與去濕處理：當(dāng)前國(guó)內(nèi)壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣--儲(chǔ)氣罐--氣源三聯(lián)件--氣包--電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設(shè)備簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)外界空氣溫度過(guò)低時(shí)，壓縮氣體處理不充足、易結(jié)露。

5、嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量：當(dāng)水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時(shí)，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，需要在除塵器溫度的情況下嚴(yán)格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用噴槍?zhuān)箛姵龅乃?xì)密均勻，用少的用水量達(dá)到冷卻調(diào)質(zhì)效果。

6、布袋除塵器在制作安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行JC/T532焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，避免除塵器少焊、漏焊現(xiàn)象。

布袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。

布袋除塵器鑄造車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)通過(guò)前面方案的分析比較，為提升除塵速率，二次污染，本系統(tǒng)選用以布袋除塵器為主體的二層除塵。

為多管水冷除塵，二層為回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵。自化鐵爐上部抽出煙氣，經(jīng)蝶閥后進(jìn)入多管水冷除塵器，降低出入口溫度，并去掉大的顆粒及燃炭，經(jīng)布袋除塵器收集細(xì)微顆粒后，由風(fēng)機(jī)排入管道放空。經(jīng)竣工后正常生產(chǎn)測(cè)試：布袋除塵器除塵后煙氣含量為60mg/m3，實(shí)踐證明，此方案既能地控制溫度又能獲得除塵的率，是成功的。

布袋除塵器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算主要包括三部分：除塵風(fēng)量計(jì)算，系統(tǒng)阻力及傳熱計(jì)算。前兩項(xiàng)為選擇風(fēng)機(jī)的依據(jù)，后者為布袋除塵器正常工作，校核袋式除塵器入口溫度是否≤120℃的依據(jù)。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到相應(yīng)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清理濾袋表面的積灰。

粉塵除塵設(shè)備分類(lèi)有很多種目前國(guó)內(nèi)較普遍的為袋式除塵設(shè)備，其處理效果高，收塵效果不錯(cuò)，維護(hù)方便。