單機除塵器的進風(fēng)口看似簡單，其實里面有很大的學(xué)問，一臺好的單機除塵器需要要設(shè)計一個正確的進風(fēng)口，單機除塵器進風(fēng)口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們在設(shè)計除塵器進風(fēng)口的時候一考慮到的就是均勻布風(fēng)，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進風(fēng)方式。下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入，由于氣流突然擴散，流速驟然降低，一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚塵”影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現(xiàn)象較為明顯。當(dāng)然，下進風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單，造價也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。

單機除塵器材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較不錯的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。準(zhǔn)確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。單機除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。

單機除塵器和小型的相比，使用起來較加的方便，工作速率自然也會較不錯，但是價格自然也會較不錯，不過大家如果能夠在熟人那里購買的確可以省到很多的錢，因為它們所拿的都是，只要它們不賺中間差價就可以為大家省去很多的錢。

我們在選擇單機除塵器的時候，先看一下產(chǎn)品表面是否光澤，在選擇的時候表面不能出現(xiàn)坑坑點點的現(xiàn)在相應(yīng)要光滑和顏色的色調(diào)要一樣，這樣的話可以除塵器廠家在施工的時候可以產(chǎn)品的密度的緊密。單機除塵器作為粉塵、細(xì)小雜質(zhì)粉塵的過濾設(shè)備，在企業(yè)的日常工作中起到重要的作用，如果長時間使用，則需要進行維護與保養(yǎng)。

說到單機除塵器的使用，由于在生產(chǎn)和生活中要制造出很多物資，有些物資不能全部都立即使用完，還有很多部分沒有使用，它們是要等待著以后使用。這些物資都要需要尋找地點來存放，這些物資通常是要放在倉庫里。在倉庫里有時會有很多灰塵，這些灰塵會破壞這些物資，使它們的質(zhì)量變壞，這時需要把這些灰塵給清理出去。

單機除塵器是指有氣動脈沖反吹系統(tǒng)的除塵設(shè)備。通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（濾筒或布袋）外表面上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或plc控制儀控制，每次開一個或者一組脈沖閥來除去它所控制的那部分濾筒或布袋外表面的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作；隔一段時間后下一個或者一組脈沖閥打開，清理下一部分濾筒或布袋。

氣動脈沖反吹系統(tǒng)由儲氣罐、電磁脈沖閥、脈沖控制儀或PLC控制器、壓縮空氣組成。電磁脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接普華定制噴射管。在儲氣罐底部設(shè)計裝有泄壓閥排水閥等。當(dāng)脈沖控制儀或PLC控制儀沒有信號發(fā)出時，電磁脈沖閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板被電磁力吸起打開，儲氣缸的壓縮空氣泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。

當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止。每次噴吹清灰在0.2～0.5S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果?？諝庖愿叩牧魉龠M入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6MPa，且運行中須保持恒定不變的供氣量。

在單機除塵器的運行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。