單機除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
單機除塵器是使含塵氣流通過過濾濾料將粉塵分離捕集的裝置,采用濾紙或玻璃纖維等填充層做濾料的空氣過濾器,主要用于通風及空氣調節(jié)方面的氣體凈化?,F主要從結構形式、通風方式、濾袋形狀、濾料、清灰方式和運行方式五個方面進行選型。
1、清灰方式:
常見的清灰方式主要械振動清灰、逆氣流反吹清灰、氣環(huán)反吹清灰和脈沖噴吹清灰。
2、結構形式:
除塵器的進入口布置有上進氣和下進氣兩種方式,上進氣氣流與粉塵沉降方向一致,有利于粉塵的沉降,在濾袋上形成均勻粉塵層,過濾有力的,但結構較復雜且花板易積灰?;叶芬诇艨諝?,增加結露的可能性。而下進氣結構較簡單。能避免上進氣出現的缺點,也是現在運用多的進氣方式,其具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝容易調節(jié)等優(yōu)點。
3、濾袋形狀:
單機除塵器按照濾袋的形狀主要分為扁袋和圓袋兩種形式。
4、通風方式:
正壓式除塵器設在風機正壓段,含塵氣體理解、流經風機壓入除塵器,使除塵器在正壓下工作其構造簡單,節(jié)省管道。但因含氣體通過風機,風機葉片磨損大。負壓式除塵器設在風壓負壓段,除塵器內空氣被風機吸出形成負壓,風機吸入的是凈化后的氣體,對風機葉輪磨損小,并且不易發(fā)生因附著粉塵而產生的喘振等事故。因為我們處理的粉塵粒徑分布范圍大,不宜使用正壓式,所以選擇負壓式除塵器,即將風機裝在除塵器之后。
單機除塵器過濾器消灰裝置是用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而粘在濾袋外表面的粉塵。單機除塵器過濾器部件裝有即密封油寬敞的拆卸檢查門。單機除塵器風機根據的離心風機研制而成的,其風量大,風壓高,噪音小。集塵器的上方一側有進風口,在需要時可以拆下來加大進風口的面積。
單機除塵器管道布置要力求簡單,盡可能垂直或傾斜裝設,傾斜角一般不可以小于50°,使管道內的積塵能自然滑下;管道一般采用圓形截面,因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流,易積粉塵;分支管與水平管或主干管連接時,一般從管道的上面或側面接入。單機除塵器管道常用的材料是鋼板,對于不同的系統(tǒng),因其輸送的氣體性質不同,并考慮到適用強度的要求,選用不同厚度的鋼板制作。管道的抗磨性處理方案:淬火抗磨鋼材;不怕熱抗磨合金鋼;碳化硅抗磨材料;陶瓷復合鋼抗磨材料。另外單機除塵器管道應設置一些零部件,以達到系統(tǒng)技術性能的檢測、相關參數的調整和運行的要求(包括檢測孔、檢查孔、清掃孔和裝置等)。
單機除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。
單機除塵器的清灰方式:
1、脈沖清灰:主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在短的時間內噴入濾袋,使濾袋產生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下,使除塵布袋上的粉塵被剝落。
2、聲波清灰:主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉換為聲波的波動能量,從而使除塵布袋產生附加的振動而達到清灰的目的。優(yōu)點是技術,功耗小、對設備的損害小。缺點是耗資大。
3、逆風清灰:主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋,使濾袋上的塵塊脫落。逆風清灰分為反吹風清灰和反吸風清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋,后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風機供給,也可以單設反吹(吸)風機。這種清灰方式的優(yōu)點是氣流分布比較均勻,缺點是清灰強度小且風速不能太大。
4、物理清灰:主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法,震蕩則要采用較不錯速方式。物理清灰的優(yōu)點是簡單方便,缺點是震動不均、過濾風速低和對濾袋損害大。