袋式除塵器在我國(guó)各行各業(yè)已應(yīng)用了幾十年，近十年來環(huán)保產(chǎn)業(yè)了迅猛發(fā)展，技術(shù)上很大進(jìn)步，結(jié)合理論和實(shí)踐研究，在實(shí)踐中不斷拓寬應(yīng)用和使用場(chǎng)所?？梢院敛豢鋸埖卣f，在鋼鐵行業(yè)袋式除塵器目前不論在數(shù)量上，還是在應(yīng)用范圍上都是占主導(dǎo)地位的。
　　袋式除塵器的特性：
　　鋼鐵工業(yè)粉塵、煙塵排放量大，性質(zhì)多種多樣。粉塵、煙塵治理采用的除塵器有濕式除塵器、機(jī)械式除塵器、電除塵器、袋式除塵器三四種。
　　電除塵器效率較高，能達(dá)到99.0％，達(dá)350℃，阻力小，約為200Pa～300Pa，處理風(fēng)量大，達(dá)到106m3/h以上，曾在鋼鐵行業(yè)使用，但由于其適用比電阻范圍104～1010Ω.cm，受粉塵理化性質(zhì)變化影響較大，不能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化。而鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化大，很多比電阻超出其適用范圍，且有的工藝工況變化大，從而導(dǎo)致其除塵效率不穩(wěn)定，因故至今應(yīng)用。
　　袋式入口煙氣含塵量
　　即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇帶式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3來表示。
　　對(duì)于袋式除塵器來說，入口煙氣含塵量將直接影響下列因素：
　　(1)操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
　　(2)濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)腐蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
　　(3)排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能拍出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
　　(4)壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
　　(5)預(yù)收塵有無   。
　　袋式除塵器主要的性能指標(biāo)有除塵效率、濾袋壽命、運(yùn)行阻力、設(shè)備費(fèi)用等，這些指標(biāo)互相影響并互相制約，它們與煙氣的溫濕度、成分、酸露點(diǎn)、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、濾料材質(zhì)、清灰方式等因素有關(guān)，同時(shí)也受到維護(hù)管理、清灰頻率、過濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響，別外，與除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)以及工藝設(shè)施運(yùn)行過程是否正常有關(guān)。
　　1、除塵器的檢修宜在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝不允許停機(jī)時(shí)，可通過關(guān)閉某個(gè)倉(cāng)室進(jìn)、出口擋板門的措施來實(shí)現(xiàn)離線檢修。
　　2、離線檢修宜選擇在低負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。
　　3、開啟被檢修倉(cāng)室的人孔門進(jìn)行通風(fēng)和冷卻，以利操作人員進(jìn)入。檢修時(shí)應(yīng)停止過濾倉(cāng)室的清灰。
　　4、檢查離線倉(cāng)室的濾袋、發(fā)現(xiàn)破袋及時(shí)   換。當(dāng)破袋數(shù)量較小時(shí)，也可臨時(shí)封堵袋口。
　　袋式除塵器停機(jī)維護(hù)與大修：
　　1、停機(jī)后應(yīng)對(duì)除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行的檢查和維護(hù)。
　　2、開啟除塵器中箱體和頂部的人孔門，進(jìn)行通風(fēng)降溫，并置換箱體內(nèi)的氣體。當(dāng)箱體內(nèi)內(nèi)溫度和氣體濃度降至適宜程度時(shí)，人員方可進(jìn)入。若人員需進(jìn)入中箱體，則灰斗存灰   排空。
　　3、檢查濾袋，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)   換。，當(dāng)濾袋使用達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)，宜   換全部濾袋。
　　4、檢查噴吹裝置，發(fā)現(xiàn)噴吹管錯(cuò)位、松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)處理。
　　5、檢查除塵器閥門和旁路閥處積灰、結(jié)垢和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理后，先通過手動(dòng)啟閉閥門，觀察閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。再進(jìn)行閥門的自動(dòng)操作，檢查閥門的靈活性和嚴(yán)密性，動(dòng)作不應(yīng)少于3次。
　　6、檢查濾袋表面的積灰狀況。檢查灰斗內(nèi)壁是否存在積灰和結(jié)垢現(xiàn)象。檢查氣流分布板是否存在磨損和結(jié)垢現(xiàn)象。
　　7、檢查空氣壓縮機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）的空氣過濾器，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)   換或處理。
　　8、檢查機(jī)電設(shè)備的油位和油量，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和   換。
　　9、檢查噴霧降溫系統(tǒng)噴頭的磨損和堵塞狀況，并進(jìn)行試噴，試噴不應(yīng)少于2次。噴頭磨損嚴(yán)重的，應(yīng)予   換。
　　10、檢查一次元件和測(cè)壓管和結(jié)垢、磨損及堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　11、以上工作完成后，確認(rèn)除塵器內(nèi)部無物，關(guān)閉袋式除塵器全部檢修門（孔）。確認(rèn)進(jìn)、出口閥門開啟，旁路閥關(guān)閉，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置。