鍋爐電袋復合除塵器是通過電除塵與濾筒式除塵器的結合的一種新型，   的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，粉塵及水顆粒(電除塵器要求入口濕度≤10%)獲得離子而荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來。由于煙氣調質良好(溫度，壓力，濕度等因素)，前級電除塵能去除80%以上的粉塵。加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優(yōu)勢，電袋復合式除塵器在技術上的互補。
　　鍋爐電袋復合除塵器的性能特點：
　　1、系統(tǒng)對運行阻力穩(wěn)定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產和提高通風過濾效果。
　　2、提高濾件使用壽命，減少   換次數(shù)，這樣既可連續(xù)無故障開車運行，又可減少人工勞力的投入，降低維護費用。
　　3、嚴格粉塵排放控制，加強環(huán)保達標。
　　4、穩(wěn)定的運行壓差使風機耗能有不同程度的降低，節(jié)省清灰用壓縮空氣。
　　褶式濾筒選用的濾材，濾料。加之的結構設計，具有易于清灰，運行壓差低，使用壽命長。
　　鍋爐電袋復合除塵器技術與單一的除塵設備相比，具有除塵，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運行要求，   穩(wěn)定，運行阻力低，濾筒粉塵負荷量少，粉塵粒徑小對濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長，維護量小等技術特點，提高了傳統(tǒng)除塵器的性能。
　　鍋爐電袋復合除塵器電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關，同時，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持   的收塵效果，具有較強的相互彌補性。
　　通過研究，及引進，消化，移植。取得的技術，的質量，良好的服務，合理的價格等綜合因素從而提升企業(yè)   ，才是企業(yè)制勝的法寶。
　　電袋復合式除塵技術與單一的除塵設備相比，具有除塵，除塵效率不收粉塵性影響，能滿足于不同工況條件下的運行要求，   穩(wěn)定，運行阻力低，濾筒粉塵負荷量少，粉塵粒徑小對濾筒沖刷小，濾筒使用壽命長，維護量小等技術特點，提高了傳統(tǒng)除塵器的性能。
　　電袋復合式除塵技術   先，電除塵設置在前，能捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的“紅星”顆粒，緩沖均勻氣流，濾筒串聯(lián)在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關，同時，兩收塵區(qū)域中任何一方發(fā)生故障時，另一區(qū)域仍保持   的收塵效果，具有較強的相互彌補性。
　　除塵器是在堅持原殼體不變的狀況下進行改造，通常要保存榜   電場和進出氣喇叭口、氣體散布板、下灰斗、排灰拉鏈機等。
　　煙氣從除塵器進氣喇叭口引進，經兩層氣流均布板，使氣流沿電場斷面散布均勻進入電場，煙氣中的粉塵約有80%-90%被電場搜集下來，煙氣由水平活動折向電場下部，然后從下向上運動，通入除塵器。含塵煙氣通過濾袋外外表，粉塵被阻留在濾袋的外部，純潔氣體從濾袋的內腔流出，進入上部凈化室，并別離進入上部的氣閥，然后匯入排風管，流經出口喇叭、管道、風機，從煙囪排出。袋式除塵器職業(yè)是中國重要的減排環(huán)保工業(yè)
　　電袋復合除塵器能夠選用在線清灰，也能夠選用離線清灰。當選用離線清灰時，先封閉清灰室的主氣閥，然后PLC電控設備有次序的發(fā)動清灰室上每個脈沖閥的電磁閥，使壓縮空氣沿噴吹管噴入濾袋，進行清灰。脈沖寬度可在0.1-0.2s范圍內調理，脈沖間隔時間為5-30s，噴吹周期為4-50min，噴吹壓力為0.2-0.3MPa。在每個除塵器的花板上、下側都安裝了壓差計，能夠隨時知道該室濾袋的積灰狀況以及每個室的氣流均布狀況。除塵器的進出口處均設置壓力計和溫度計，能夠知道設備作業(yè)時的壓力升降改變。
　　除塵器氣路描繪至關重要，它的正確與否關系到除塵器的布局阻力巨細，即關系到設備運行時的電耗巨細。改造描繪應做氣流模擬計算或學習成功的事例。
　　風機改造：
　　將電除塵器改造為“電-袋”除塵器后，因為濾袋阻力較電除塵器高，所以原有尾部風機的風壓需進步。此外，為滿意增產的需要，風機風量也需進步。
　　風機改造有兩種方法：一是替換風機或加長風葉；二是恰當進步轉速，以滿意新的風壓、風量需要。