鍋爐除塵器作為除塵設(shè)備已經(jīng)有一個世紀(jì)的歷史了。在，鍋爐除塵器應(yīng)用于燃煤電站鍋爐已經(jīng)有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果。目前。鍋爐除塵器在電站鍋爐上已經(jīng)了廣泛的應(yīng)用。如在澳大利亞的新南威爾斯州的電站鍋爐中，80%已經(jīng)采用鍋爐除塵器。而且有些   也已對原有的電除塵器進(jìn)行了改造。在我國，鍋爐除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。我國也于20世紀(jì)80年代初在燃煤電站鍋爐上嘗試使用鍋爐除塵器，但由于當(dāng)時對技術(shù)掌握不夠、同時也受當(dāng)時客觀條件的限制，出現(xiàn)濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高、影響機(jī)組   運(yùn)行等問題而未能成功，但卻為鍋爐除塵器在燃煤鍋爐上的應(yīng)用和發(fā)展方面提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

鍋爐除塵器也稱過濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，它有以下幾個特點(diǎn)：

1、除塵，～般在以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20～30mg／1113。

2、處體量的范圍大，并可處理非常的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的魔濁器。其容量可小于至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)萬立方米的氣流，在采用的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風(fēng)除塵，作業(yè)場所的空氣質(zhì)量，也可用于工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及糕電站鍋爐的煙氣除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含壘氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放；

3、結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便；

4、在相同的除塵效率的前提下，其造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器；

5、在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160—200℃的溫度下穩(wěn)運(yùn)；

6、有選擇濾料時，有些耐溫可達(dá)到260℃；

7、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；

8、在用于干法脫硫系統(tǒng)時，可適當(dāng)提高脫硫效率。

鍋爐除塵器的安裝常識：

1、鍋爐除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。

2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣，要求焊接密封的，   實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，   加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)   清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中   小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在   后進(jìn)行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，   后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。