單機除塵器的風(fēng)機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質(zhì)量較為重要。單機除塵器的頂板, 的厚度,并設(shè)置加強筋,風(fēng)機運行平穩(wěn),外側(cè)的墻板也要求平整,且具有較高的剛性,增加了整機的穩(wěn)定性。使設(shè)備不會因為劇烈震動而損壞。
一臺單機除塵器是一個完整的除塵系統(tǒng),運行時,應(yīng)根據(jù)實際運行情況,對系統(tǒng)的風(fēng)量,清灰周期等進行調(diào)整,抽風(fēng)量合理,工作及清灰間隔恰當(dāng)。建議停機時間在5~20秒。在系統(tǒng)運行時,還應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破袋及其它情況應(yīng)及時停機修理。
單機除塵器結(jié)構(gòu)特點說明:
1、風(fēng)機部件采用仿離心通風(fēng)機,風(fēng)量大,風(fēng)壓高,風(fēng)機特性曲線硬,并采用消聲措施,使用時噪音小。
2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器,每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好, 換濾袋方便,使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構(gòu),是采用電動機帶動偏心輪,連桿使布袋抖動而 沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機連續(xù)工作時,清灰機構(gòu)定時自動振打清灰,手控即風(fēng)機停止后清灰機構(gòu)自動工作,數(shù)十秒鐘后自動停止,也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門,以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu), 灰塵方便。
6、集塵器上方一側(cè)的進風(fēng)接口在需要時可折下,以便于加大進風(fēng)口面積的使用。
7、單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格,分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口,混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。
8、單機除塵器可根據(jù)設(shè)計單位或用戶實際需要,特定制造。
單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風(fēng)速:HD8932型單機除塵器原設(shè)計過濾風(fēng)速為2.0m/mm,使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大,使得粉塵通過率增大,造成在清灰后風(fēng)機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機除塵器風(fēng)機增設(shè)了閘板,用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚塵點含塵氣體被 吸走的前提下,過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料:原單機除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將 佳。
3、增設(shè)排灰閥:原單機除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機構(gòu),這樣如直接座落在皮帶機密封罩上,積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道,不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低,還會造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥,使單機除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮,提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。