隨著環(huán)境保護的要求日益提高，布袋除塵器對濾料的過濾效率、使用壽命的要求也越來越高，高溫濾料技術(shù)將圍繞材質(zhì)、織物結(jié)構(gòu)、表面處理等方面不斷發(fā)展。

(1)高溫濾料將隨著除塵器等相關(guān)技術(shù)的進步而發(fā)展，提高過濾負待是布袋除塵器的發(fā)展方向

過濾負荷大則過濾面積減少，除塵系統(tǒng)的一次性投資也相應(yīng)減少，因此提高過濾負荷是布袋除塵器的發(fā)展方向。從過濾負荷看，普通玻璃纖維的過濾負荷一般為30~40m³/㎡·h，過高則會導(dǎo)致過濾效率下降，排放濃度超標；玻璃纖維膨體紗過濾布的過濾負荷可提高30%，達到40~50m³/㎡·h；玻璃纖維針刺氈的過濾負荷可達到50~60m³/㎡·h，玻纖覆膜濾料的過濾負荷可達60m³/㎡·h以上.

(2)作為新一代濾料的度膜濾抖將在不斷完善基礎(chǔ)上獲得廣泛的應(yīng)用

覆膜過濾技術(shù)即表面過濾技術(shù)，是在濾料表面構(gòu)造一層微孔膜態(tài)物.它依賴于成型膜的致密度以及附著在膜表面的粉塵層過濾微米數(shù)量級及其以上粒徑的顆粒物。該膜態(tài)物本身具有耐水、耐油、、透氣性好、透氣量高、微粒過濾等物理特性，擴大了布袋除塵器的使用范圍。覆膜濾料的微孔結(jié)構(gòu)濾塵效率，比普通的濾料提高了一個數(shù)量級，可滿足嚴格的排放要求，特別是對人體可吸入性粉塵(＜5μm)同樣有很好的過濾效果。

布袋除塵器粘結(jié)原因及處理辦法提高使用壽命

1、布袋粘連概述：

布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象指的是在氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象；糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾而或內(nèi)部凝聚、粘附且無法被清灰系統(tǒng)_的現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時出現(xiàn)，對于此類問題，可以一起研究并加以預(yù)防。

2、布袋粘連的原因及預(yù)防措施：

布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜，針對于實際案例，從煙氣、除塵器、濾料、運行控制等方而進行分析，理解主要誘導(dǎo)因素，地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有：

2.1、除塵系統(tǒng)選型不匹配：

布袋除塵器之所以除塵，主要是布袋過濾而積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細小粉塵。考慮到經(jīng)濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小就會造成處理單位量增加，發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝里增加糊袋粘連的幾率；另外，濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不_的效果，配合過緊就容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風機的選型也是核心問題，計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風量，選擇合理經(jīng)濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時就各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟性等問題合理地選擇工藝設(shè)備。

2.2、漏風、局部溫差大：

在負壓狀態(tài)下的布袋除塵器，如果泄漏會吸入大量外界空氣和霧氣，會使濾袋發(fā)潮，造成糊袋粘連現(xiàn)象，加大運行阻力。所以除塵器在制作時要嚴格要求，漏風率應(yīng)小于300。焊接質(zhì)量按照相應(yīng)規(guī)范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處重新焊接，同時還要排除沙眼等漏風點。除塵器經(jīng)常拆卸的地方用密封條密封嚴密，并且要經(jīng)常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫，以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點，可以保護濾袋避免粘連現(xiàn)象，設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。整個除塵系統(tǒng)停機前，應(yīng)繼續(xù)運行風機將系統(tǒng)中濕氣全部排出。

2.3、脈沖控制清灰時間短、清灰周期長：

脈沖時間短、周期長會導(dǎo)致在布袋上的灰塵沒有全部_除塵器即進入循環(huán)過濾狀態(tài)，阻力升高就很快，通風量減少，粉塵清理不及時，造成糊袋粘連現(xiàn)象。針對于布袋除塵器而言，脈沖閥噴吹時間（清灰過程）可以在0.05^0.50 s進行調(diào)整。同一位置的清灰周期可以在30 min內(nèi)調(diào)整。而在粘性物料比較多的陶瓷行業(yè)，因為其尾氣也屬于高溫高濕氣體，所以很容易造成粘連現(xiàn)象，因此在這個過程里，應(yīng)該合理延長清灰時間，增加氣體壓力，加大進氣量，使布袋清灰_，阻力降低，增加其使用壽命。

2.4、整個供氣系統(tǒng)中壓力氣體雜質(zhì)多：

一般大規(guī)模布袋除塵器配用的壓濾機，高壓氣體產(chǎn)生的地方都有專門的操作室，能充分環(huán)境氣體的質(zhì)量及高壓氣體的溫度。但有些小企業(yè)采用的是很簡單的空氣過濾器，外界環(huán)境對于高壓氣體的影響就很大，環(huán)境氣體中雜質(zhì)及水分沒有控制，直接噴吹到布袋內(nèi)，長時間就會使布袋受潮而導(dǎo)致粘連。如果是類似于陶瓷廠的尾氣，濕度很大，一旦噴入溫度比較低的高壓空氣，冷空氣與高溫濕氣交會，更容易在布袋表而形成糊袋粘連現(xiàn)象。要想解決這類問題，應(yīng)該堅持每天打開儲氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門排除油水污物。并在高壓氣罐前安裝空氣加熱器，使壓縮空氣_行脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。