含塵氣體含塵氣體通過旋風(fēng)除塵器后，粗顆粒（大于 20 微米）經(jīng)旋風(fēng)除塵器沉降收集后，混入糠粉后可直接利用。尾氣（粗凈化后的氣體）又經(jīng)過機(jī)械震打礦山布袋除塵器進(jìn)一步去除微細(xì)顆粒（小于 20微米）后，總除塵效率可達(dá)到 以上，并且收集到的微細(xì)顆?；烊肟贩酆罂芍苯永?，凈化后的氣體含塵濃度小于 0.1 毫克每立方米，符合規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入大氣中或返回生產(chǎn)車間循環(huán)使用。

這種除塵器應(yīng)用廣泛，各個(gè)都適合使用這種除塵器，尤其是重工業(yè)企業(yè)，適合使用這種除塵設(shè)備，建材行業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、輕工行業(yè)、電力行業(yè)等重工業(yè)企業(yè)里的煙氣除塵，都使用這種除塵設(shè)備。

布袋除塵器箱體密封好，箱體采用的是氣密性設(shè)計(jì)，檢查門用優(yōu)良的密封材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，有很低的漏風(fēng)率。設(shè)備的出口風(fēng)道、設(shè)備的風(fēng)道布置緊湊，有很小的氣流阻力。這種除塵器采用分室停風(fēng)噴吹進(jìn)行清灰，清灰周期長，消耗低，濾袋的使用壽命和閥片的壽命都是很高的。這種除塵設(shè)備方便進(jìn)行檢修，不停機(jī)就能夠進(jìn)行設(shè)備的檢修，不會(huì)耽誤設(shè)備進(jìn)行正常工作。

布袋除塵器在使用的時(shí)候要注意，要是煙氣里面含的水分多，煙氣攜粉塵吸濕性，濾袋黏結(jié)會(huì)堵塞濾料，為了讓除塵器正常工作，要對除塵器采取保溫措施，空氣里水分不凝結(jié)，除塵效果才會(huì)好。

布袋除塵器具有的清灰效果，需要注意的是，要是在寒冷地區(qū)使用除塵設(shè)備，水汽會(huì)凝結(jié)影響除塵器的噴吹效果，盡量不要將除塵器放在室外。

1、燃煤電廠鍋爐

火力發(fā)電站由于多使用燃煤鍋爐，其所排廢氣的量大，煙氣成分復(fù)雜，對大氣造成的污染嚴(yán)重?；鹆﹄姀S燃煤鍋爐的煙氣是電力行業(yè)中較主要的污染源。燎煤電廠的廢氣主要來源于鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣、氣力輸灰系統(tǒng)中間灰?guī)炫艢夂兔簣霎a(chǎn)生的含塵廢氣，以及煤場、原煤破碎及煤輸送所產(chǎn)生的煤塵。其中，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量和其所含的污染物排放量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他廢氣，是污染治理的。

目前，我國燎煤電廠裝機(jī)容量已達(dá)60132萬kW， 約占總?cè)萘康?5.87%。“十一五”規(guī)劃提出，為適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，到2020年燃煤發(fā)電裝機(jī)容量將達(dá)到60萬MW。為了減輕由于燃煤電廠的發(fā)展帶來的環(huán)境污染問題，我國提高了電廠鍋爐煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)。這一要求給高溫布袋除塵器處理鍋爐煙塵帶來機(jī)遇，近幾年國內(nèi)部分電廠鍋爐陸續(xù)使用了布袋除塵器，對濾料的要求是耐溫180℃~200℃，抗氧 化、。

燃煤電廠鍋爐選擇濾料時(shí)應(yīng)考慮其耐溫、、耐氧 化和耐水解等問題。濾袋應(yīng)使用在高于酸露 點(diǎn)10℃、低于許可溫度的范圍內(nèi)。濾料應(yīng)使用針刺氈。厚度以530~550gg/㎡為宜。選用濾料時(shí)應(yīng)根據(jù)用戶具體情況綜合考慮確定。使用較為成功的濾料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P84、玻纖、Atefaire、Dayex等濾料供選擇。國內(nèi)常用的濾料有：PPS濾料及PPS與其他纖維的復(fù)合濾料等。

2、鋼鐵工業(yè)

鋼鐵工業(yè)中高溫爐窯眾多，節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境是其可持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)之一。轉(zhuǎn)爐、高爐、焦?fàn)t煤氣的干法凈化不僅可顯著降低環(huán)境污染，還可大幅度提高煤氣的熱值，節(jié)省能源。據(jù)估算，與濕法除塵相比可提高熱值20%左右，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

而隨著除塵技術(shù)的進(jìn)步，燒結(jié)煙氣使用高溫布袋除塵器也將變成可能。鋼鐵工業(yè)中不同的爐窯對濾料的耐溫要求也各異，如高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣除塵用濾料要求耐溫達(dá)到300℃以上，但對濾料的其他要求相對較低；燒結(jié)煙氣對濾料的要求是耐溫150℃~200℃即可，但要求要有較強(qiáng)的和性。鋼鐵工業(yè)對高溫濾料需求的空間很大，且技術(shù)要求也相對較高。

高爐煤氣干法除塵有其性：一是用于煤氣除塵，凈化度要求很高。二是灰量多，粉塵粘而細(xì)；三是高溫凈化。國內(nèi)較為常用的濾料有：諾梅克斯、玻璃纖維/P84復(fù)合針刺氈、純玻纖濾料等。

3、水泥工業(yè)

水泥工業(yè)的粉塵污染在工業(yè)中占2/3。為改變粉塵污染，水泥工業(yè)應(yīng)淘汰落后設(shè)備、上大改小，并應(yīng)大量采用布袋除塵器。不少企業(yè)為了滿足新的水泥工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)，將原來窯頭、窯尾的電除塵器改造成高溫布袋除塵器，取得了明顯效果。

新型干法窯窯尾收塵選用的濾料，滿足、耐化學(xué)腐蝕、疏水、易清灰等要求，玻纖系列濾料使用較普遍。反吹風(fēng)清灰類收塵器多采用玻纖織布或玻纖膨體紗類濾料，它們具有優(yōu)勢。近幾年窯尾袋除塵器大部分采用玻纖覆膜濾料，部分采用玻纖/P84復(fù)合針刺氈或Nomex+RH。在選擇濾料時(shí)，首先要注意煙氣特性對濾料性能的影響，主要考慮煙氣的溫度、濕度、腐蝕性以及氧 化劑等因素。除了煙氣特性外，粉塵濃度、除塵效率、阻力、粉塵剝離率也影響著濾料的選擇。同時(shí)，濾料經(jīng)向緯向斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率也是需要考慮的重要因素。

4、城市垃圾焚燒爐

隨著我國城市化進(jìn)程的加快，近幾年國內(nèi)各地將陸續(xù)建設(shè)垃圾焚燒廠，僅北京在2008年就建設(shè)了日處理能力2000噸左右的垃圾處理廠4~5座。所有的垃圾焚燒爐都是采用布袋除塵器和高溫濾料除塵，日處理能力2000噸的垃圾焚燒廠需要采用總過濾面積為8000~10000㎡的除塵器。焚燒爐采用的過濾材料多為P84、PTFE及復(fù)合濾料，其耐溫要求多在150℃左右，對耐酸、堿腐蝕要求較高。