布袋除塵器堵塞故障主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞和冷凝膏袋。粉塵造成的堵塞問(wèn)題,也是因?yàn)槲覀兦寤也灰?,特別是鍋爐低負(fù)荷時(shí),除塵器長(zhǎng)時(shí)間不清灰會(huì)導(dǎo)致這一問(wèn)題,細(xì)粉塵會(huì)在濾袋表面壓碎。
在過(guò)濾過(guò)程中,由于灰塵之間的擠壓,灰塵滲透到濾袋的纖維夾層中,導(dǎo)致濾袋的局部固有阻力增加,改變了整個(gè)濾袋的透氣性均勻性。這樣不僅僅會(huì)增加除塵器運(yùn)行的阻力,還會(huì)改變煙氣過(guò)濾路徑,增加未堵塞濾袋部件的過(guò)濾負(fù)荷,加劇除塵器袋狀況的惡化。
油霧堵塞的主要原因是鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行噴油助燃時(shí)濾袋未保護(hù)或保護(hù)措施不到位,這將導(dǎo)致濾袋固有阻力增加。我們即使使用強(qiáng)有力的除灰方式,也很難解決這樣的問(wèn)題。
冷凝膏袋主要由酸露點(diǎn)以下的集塵器操作,冷凝的酸附著在過(guò)濾袋的外表面。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在鍋爐啟動(dòng)時(shí)煙氣溫度低或鍋爐發(fā)生大面積爆管時(shí)。冷凝水糊袋一樣會(huì)造成除塵布袋的具有摩擦阻力提升,還將會(huì)一起造成酸對(duì)除塵布袋的浸蝕。
布袋除塵器堵塞的解決辦法:
選擇合理的除灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型,設(shè)置合理的除灰壓力、除灰周期和除灰控制方式,相對(duì)的除灰,避免粉塵堵塞。特別要注意的是,過(guò)度除灰也是不可取的。這是因?yàn)檫^(guò)多的除灰會(huì)影響除塵器袋的使用壽命和過(guò)濾性能。
除塵器投入運(yùn)行前,濾袋應(yīng)預(yù)涂灰分,濾袋表面應(yīng)預(yù)先形成粉塵層,防止粉塵層包裹油霧和酸。防止油、酸類(lèi)與濾袋表面的接觸。避免油霧堵塞、冷凝和濾袋粘貼。
當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)需要噴油支持燃燒時(shí),應(yīng)降低除灰壓力和頻率,使濾袋表面保持厚度的粉塵層。
建立對(duì)除塵布袋的維護(hù);當(dāng)加熱爐出現(xiàn)大規(guī)模爆管時(shí),根據(jù)環(huán)境濕度監(jiān)測(cè)儀分辨環(huán)境濕度早已超過(guò)15%時(shí),應(yīng)考慮到停爐或打開(kāi)除塵設(shè)備旁路。
2布袋除塵的工藝流程
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排氣管排出。當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到量時(shí),由清灰控制裝置〔差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,控制當(dāng)前單元離線(xiàn),并打開(kāi)電磁脈搏沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵通過(guò)卸灰機(jī)、輸灰機(jī)排入地溝,用水沖入灰池。煙氣由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,達(dá)標(biāo)排放。
3布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)
1)旁路系統(tǒng)解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問(wèn)題。
2)濾料運(yùn)用技術(shù)解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題。
3)離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修技術(shù)解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。
4)的低壓、、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥改變了布袋除塵器的清灰方式。
5)針對(duì)除塵器的使用特點(diǎn),設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
6)PLC可編程控制器了除塵器作為電廠(chǎng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
7)除塵達(dá)99.,且運(yùn)行穩(wěn)定。
布袋除塵器使用初期,由于進(jìn)風(fēng)管路短、鍋爐燃燒調(diào)整不及時(shí)等原因,造成系統(tǒng)阻力大、風(fēng)速高、飛灰顆粒大且各倉(cāng)存在布風(fēng)不均導(dǎo)致布袋破損嚴(yán)重,鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常冒正壓,給、拋煤設(shè)備故障頻繁,給生產(chǎn)帶來(lái)很大不便。
通過(guò)加裝遮流板,改變擋風(fēng)板結(jié)構(gòu)尺寸,調(diào)整鍋爐燃燒工況,現(xiàn)在除塵器運(yùn)行良好、阻力下降、鍋爐微負(fù)壓運(yùn)行,布袋破損率控制在1條/月/臺(tái),煙塵排放濃度低于100mg/m3,SO2排放濃度低于900mg/m3。