布袋除塵器是一種干式除塵裝里。它適用于捕集細(xì)小、干操、非纖維性粉塵。

概述。灘袋采用聚苯硫醚復(fù)合濾料，利用波料的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)人布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落人灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過建料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。建料使用一段時間后，由于篩濾、碰搜、滯留、擴(kuò)散、辭電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)較顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

除塵器運(yùn)行溫度控制在120~180℃煙氣溫度持續(xù)升高不能降低時，應(yīng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥，除塵器停止工作，撼袋不受攝傷。鍋爐停爐時，應(yīng)對除塵器內(nèi)的煙氣里換，防止潮氣結(jié)露板結(jié)濾袋。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

布袋除塵設(shè)備性能的好壞，除了正確選擇建袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起粉決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

1清灰方法

1.1氣體清灰：氣體消灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以健袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)油灰和反吸風(fēng)消灰。

1.2機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打裝里周期性的輪流振打各排濾袋，以灘袋上的積灰。

1.3人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以濾袋上的積灰。

2布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

2.1除塵?？刹都酱笥?.3徽米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)的%以上。

2.2使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時敬十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

2.3結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較稼定，初投資較少(與電除塵器比較而言)，維護(hù)方便。

3結(jié)論

通過對布袋除塵器應(yīng)用原理的敘述，更有利于設(shè)備的正常運(yùn)行、使用與維護(hù)，為130t/h循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力。

布袋除塵器的保溫層厚度為100MM，各增強(qiáng)筋上為50MM，保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，在厚度偏向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯縫，錯縫間隔不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵蒺藜，再用自鎖墊片壓住。

保溫層應(yīng)、，保溫后要使整個團(tuán)體平整雅觀，不影響布袋除塵配件的利用；保溫布局要求自鎖墊片部署每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘程度偏向間距200MM。

保溫表里層接縫應(yīng)相互錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)包管在恒久運(yùn)行中不致坍塌的密度。保溫質(zhì)料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

保溫質(zhì)料滿意保溫性能，保溫布局在計劃利用壽命內(nèi)應(yīng)包管完備，在利用歷程中不許出現(xiàn)燒壞、剝落等征象。保溫布局應(yīng)有充足的機(jī)器強(qiáng)度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載的作用下不致破壞。