袋式除塵器是一種除塵設(shè)備，其除塵機(jī)理主要是過濾。用附著在濾袋上的一次塵，過濾二次塵，也就是說用煙塵來過濾煙塵。它的較大優(yōu)點是除塵，每標(biāo)準(zhǔn)立方米的排氣中煙塵濃度可達(dá)到50mg以下，這是其他除塵器不可能做到的。

目前，我國袋式除塵器的門類基本，其產(chǎn)品種類和性能基本能滿足各行業(yè)煙塵治理和粉塵回收的要求。

我國袋式除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：

(1)布袋除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)。袋式除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu)，過濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬平方米，規(guī)格越來越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式，了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的袋式除塵技術(shù)。

(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步。清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。①采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計了高、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品，使脈沖閥的噴吹壓力由0. 5一0. 7MPa降低到0.15一0. 25MPa。

②對脈沖噴吹類袋式除塵器，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上了大型低壓長袋脈沖技術(shù)。③控制系統(tǒng)程式由時序發(fā)展到定阻力式，由開環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制；控制儀的檔次由繼電器邏輯程控器發(fā)展到單板機(jī)、單片機(jī)，可編程控制器(PLC)，多功能電腦控制儀；控制系統(tǒng)的功能從兩地控制(自動，現(xiàn)場手動)、狀態(tài)呈現(xiàn)、故障警報，到分室檢漏、數(shù)據(jù)處理、打印報表。

(3)輔助清灰技術(shù)的與應(yīng)用。

①預(yù)涂層技術(shù)。當(dāng)采用袋式除塵器過濾細(xì)顆粒性煙塵時，為了防止煙塵鉆人濾袋內(nèi)壁堵塞孔隙或在表面板結(jié)糊袋，在除塵器投運(yùn)前先投人干燥滑爽的或?qū)φ承跃哂形阶饔玫牡V物塵對濾袋進(jìn)行預(yù)涂層處理，藉以改變煙塵的粘附性，形成多孔粉塵層，提高過濾效率，降低過濾阻力。在燃煤鍋爐啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免油煙使濾袋堵灰，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保持的灰塵。對新濾袋也應(yīng)進(jìn)行預(yù)噴涂。

②預(yù)荷電技術(shù)。在袋式除塵器煙氣人口處設(shè)置預(yù)荷電裝置，使粉塵荷電。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子，并在濾袋表面形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層。經(jīng)預(yù)荷電的袋式除塵器，過濾效率可提高一個數(shù)量級，而過濾阻力明顯降低，有利于提高過濾速度，延長濾袋使用壽命。

(4)濾料和濾袋的技術(shù)進(jìn)步。濾袋是袋式除塵器的核心部件。濾料的品種和質(zhì)量、濾袋的結(jié)構(gòu)和縫制水平是衡量袋式除塵器技術(shù)水準(zhǔn)的一個重要因素。我國的濾料工業(yè)底子較差，近10年來取得了較大進(jìn)步，了針刺氈及機(jī)織布兩大系列產(chǎn)品，在表面處理技術(shù)方面，也有很大的進(jìn)展。

(5)袋式除塵器的制造工藝及生產(chǎn)裝備逐步走上正規(guī)化，建立了進(jìn)料、鋼板預(yù)處理、下料、成形、組裝、焊接、校正、涂裝、包裝發(fā)運(yùn)的完整工藝流水線。已做到焊接自動化、半自動化，通用件加工模具化。

(6)袋式除塵器軟件資料逐步建立。盡管有些標(biāo)準(zhǔn)還比較粗糙，但對除塵器的制造、新產(chǎn)品的以及驗收評價起到了積極作用。

差距主要體現(xiàn)在4方面：

(1)就總體而論，對袋式除塵的機(jī)理及清灰技術(shù)尚缺乏深人的研究，除塵器新產(chǎn)品的處于消化移植甚至測繪翻版的水準(zhǔn)，缺乏創(chuàng)新意識。

(2)與袋式除塵配套的機(jī)電產(chǎn)品及材料型式陳舊、功能不齊，性能不好，壽命不長。如電磁閥缺少具有防塵、、、的產(chǎn)品；脈沖閥膜片、電動蝶閥電動頭、電動推桿的故障率高，壽命短；中高壓風(fēng)機(jī)、卸灰閥、輸灰設(shè)備品種不齊，難以選到合適的定型產(chǎn)品；密封墊料，膠合品種單一，能差，缺乏特色產(chǎn)品；電器元件、儀器儀表的差距，微差壓變換器及其呈現(xiàn)儀表、料位計、粉塵濃度計、PLC程控器等還得依賴。

(3)作為袋式除塵器核心部件的濾料及濾袋存在較大差距，濾料的材質(zhì)目前局限于滌綸(常溫)、玻纖(高溫)，國產(chǎn)合纖濾料尚不過關(guān)。

(4)就總體而言，制造袋式除塵器的工藝水平和工藝裝配設(shè)備比較落后，技術(shù)文件不完善，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，質(zhì)量控制和管理體系比較薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量難以充分，與引進(jìn)設(shè)備相比，存在明顯差距。

20世紀(jì)80年代及90年代初，我國曾在幾個小型的燃煤機(jī)組中采用了袋式除塵器，由于當(dāng)時客觀條件的限制，沒有堅持下來。其原因主要是袋式除塵器整體水平還比較落后，性能的大型脈沖反吹袋式除塵器還沒有出來，也沒有適合我國燃煤電廠的強(qiáng)度好、、、壽命長的濾料；國產(chǎn)的脈沖閥也不過關(guān)，壽命短；其他部件的加工和安裝也不甚。再加上對袋式除塵器的認(rèn)識和使用經(jīng)驗不夠，所以才出現(xiàn)“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”、“卡死”和“清灰不靈”等現(xiàn)象。

近10年來，袋式除塵器發(fā)展很快，尤其是大型袋式除塵器的出現(xiàn)，新的濾料和新的脈沖閥的，使袋式除塵器，不僅比電除塵器的除塵，而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來，性能的大型脈沖袋式除塵器能夠在燃煤電廠推廣和應(yīng)用。

機(jī)械振動式的布袋除塵器氣布比較低，一般在0.008一0.009m/s，因此體積大、造價高；而脈沖式的布袋除塵器氣布比高，一般在0. 018一0.022m/s，因此體積小、造價低，在澳大利亞比達(dá)到同樣除塵效率的電除塵器造價還要低。總的費(fèi)用(包括本體費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、換袋費(fèi)用)與電除塵器的總費(fèi)用(包括本體費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用)大致相同。布袋除塵器安裝和換袋非常方便，而且較干凈，不需要大型的工具。

布袋除塵器的清灰程序為簡單的PLC控制程序，按布袋內(nèi)外的壓差和時間自動控制。