單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵工作。
單機(jī)除塵器應(yīng)用于庫(kù)底收塵、是一種較新的收塵工藝,而且就單機(jī)除塵器本身來(lái)講也是近幾年新制造的設(shè)備。該廠在使用過(guò)程中針對(duì)單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問(wèn)題作了以下改進(jìn)。
一、增設(shè)排灰閥:原單機(jī)除塵器的積灰斗無(wú)鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu),這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上,積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道,不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低,還會(huì)造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥,使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能了好的發(fā)揮,提升了除塵器的收塵速率和使用壽命。
二、選擇適宜的過(guò)濾風(fēng)速:?jiǎn)螜C(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速為2.0m/mm,使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏大,使得粉塵通過(guò)率增大,造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)增設(shè)了閘板,用以調(diào)節(jié)過(guò)濾風(fēng)速。在達(dá)到揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被吸走的前提下,過(guò)濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
三、選用適合的濾袋臺(tái)料:原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將不錯(cuò)。
單機(jī)除塵器是一種體積小,除塵速率不錯(cuò)的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能地確定空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與,起先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體由風(fēng)機(jī)(安裝在箱體上部)抽入箱內(nèi)(從箱體的中部或下部進(jìn)入)經(jīng)除塵布袋過(guò)濾,粉塵被滯留在布袋的表面,凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來(lái)越多,濾袋的阻力逐漸增加,除塵速率降低,為確定除塵器正常使用,而不影響除塵效果,濾袋表面的粉塵,本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。
布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)
一、設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)布袋除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小。
二、控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,功能繁多,穩(wěn)定。
三、采用淹沒(méi)式脈沖閥,啟閉,自身阻力小,對(duì)于6米~8米長(zhǎng)的濾袋,噴吹壓力僅0.15~0.3MPa,就能獲得良好的清灰效果。
四、清灰能力不錯(cuò)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的布袋除塵器,清灰均勻,效果好。
五、過(guò)濾負(fù)荷高。因有不錯(cuò)清灰的確定,即使除塵器在較不錯(cuò)的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行,其阻力也不會(huì)過(guò)高,一般為1200~1500Pa,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過(guò)濾面積,布袋除塵器有大的處理風(fēng)量。
六、檢查和換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好。
布袋除塵器壓差說(shuō)明:
清灰系統(tǒng)具有定時(shí),定壓,和手動(dòng)清灰3種清灰方式,除塵布袋進(jìn)行清灰的根本目的就是來(lái)控制和穩(wěn)定壓差,控制壓差的特點(diǎn):
一、那么通常情況下,布袋除塵器的進(jìn)出入口壓差可以控制在多少為好,多少較為呢?常見(jiàn)的布袋除塵器運(yùn)行阻力就會(huì)被調(diào)整和控制在1000pa以上,高的也不過(guò)2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此時(shí)我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問(wèn)題,或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問(wèn)題。
二、在我國(guó)的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用布袋除塵器的時(shí)候,運(yùn)行阻力也控制在了1000pa以下,這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機(jī)的能耗,但是這樣的控制降低了除塵速率,縮短了濾袋的使用壽命,并且經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)也加重。
三、定時(shí)控制壓差雖然簡(jiǎn)單,但是不是經(jīng)濟(jì)的方法。
四、而且人為的定時(shí)也不能確定每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。