脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特征為：

1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

3、支柱及立式籠梯、欄桿。

4、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

5、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)入口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

6、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

脈沖布袋除塵器在運(yùn)行過程中應(yīng)該注意的問題：

1、在相反情況下，應(yīng)注意防止溫度低于露點(diǎn)溫度，而導(dǎo)致水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)，防止水蒸氣冷凝對(duì)濾袋造成堵塞是袋式除塵器正常運(yùn)行的條件之一，通常要求進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度20度以上。

2、運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少漏入系統(tǒng)的空氣量，濾料的靜電效應(yīng)，防止可燃?xì)怏w可能引起的燃燒或爆炸。

3、經(jīng)常注意排氣含塵情況。若除塵系統(tǒng)設(shè)有含塵濃度檢測儀表或漏袋檢測儀表，應(yīng)按時(shí)檢測并做好記錄。

4、進(jìn)而判斷系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。當(dāng)除塵器進(jìn)出入口壓差與正常值相差很大時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)排除可能的故障。

5、若脈沖布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)有氣體流量儀表，應(yīng)定時(shí)機(jī)理的氣體流量。若未設(shè)氣體流量儀表，可根據(jù)上述記錄的各參數(shù)判斷流量變化與否。

6、當(dāng)除塵器入口氣體溫度超過限定值時(shí)，緊急冷風(fēng)閥自動(dòng)打開混入冷風(fēng)或停止系統(tǒng)引風(fēng)，以防止因超過濾袋的不怕熱限度而燒壞的濾袋。

脈沖布袋除塵器的組成部分：

1、濾袋總成：濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

2、箱體部分：由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

3、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

4、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而地保護(hù)濾袋。

5、導(dǎo)流裝置：采用環(huán)球上較的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提除塵效果不錯(cuò)速率，提升濾袋的使用壽命。

6、出灰系統(tǒng)：由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)灰塵具有好的流動(dòng)性。

7、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。