單機布袋除塵器的正常操作，單機布袋除塵器在工業(yè)區(qū)域被得了普遍的應用。為了確定單機布袋除塵器系統(tǒng)正常運轉，須注意以下事項。

一、凡容易漏風的部位，如檢查門，管道，吸風罩，分格輪等處，應按要求封閉嚴密。

二、度為限。收塵器內外雜物，積灰和油污，螺旋輸送機內的金屬塊和其它塊狀雜物。

三、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活，并在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉正常。

四、濾袋懸掛的松緊程度，不可以過松或過緊。濾袋綁扎，固定應。

單機布袋除塵器普遍用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及不怕火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機械加工等行業(yè)除塵。該產品對比重大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵速率還不錯。

單機布袋除塵器濾袋的粉塵負荷小，以及荷電效應作用，濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)單機布袋除塵器低500Pa的運行阻力，清灰周期時間是常規(guī)單機布袋除塵器的4^-10倍，降低了設備的運行能耗；同時濾袋運行阻力小，濾袋粉塵透氣性不錯，濾袋的強度負荷小，使用壽命不錯，一般可使用3^-5年，普通的單機布袋除塵器只能用2^-3年就得換；這樣就使電袋收塵器的運行費用遠遠低于袋式收塵器。

單機布袋除塵器部件的構造特性如下：

一、風機部件應用仿外洋離心透風機，風量大，風壓高，風機特征曲線硬，并應用消聲步伐，運用時樂音小。

二、過濾器部件應用產業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾結果好，改換濾袋便當，運用壽命不錯。

三、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門，以便需求時停止檢驗和移出過濾器。

四、集塵器上方一側的進風接口在需求時可折下，以便于加猛進風口面積的運用。

五、過濾器部件的清灰機構，是應用電念頭動員偏愛輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機一連事情時，清灰機構準時主動振打清灰，手控即風機中止后清灰機構主動事情，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫是非由用戶自行調理工夫繼電器。

單機布袋除塵器濾袋定期清灰，就會提升單機布袋除塵器的使用速率和使用壽命。由于除塵布袋容易出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，結合眾多的實際經驗，防止除塵布袋老化的具體做法有：不要讓除塵布袋與酸堿度高的溶劑響接觸，并且少使用單機布袋除塵器對酸堿度高的蒸汽進行除塵。不要讓單機布袋除塵器在溫度特別高的環(huán)境下工作，因為單機布袋除塵器長期處于高溫環(huán)境中容易出現(xiàn)硬化和收縮現(xiàn)象。

單機布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統(tǒng)的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有的技術要求。當管徑小、管內流速較不錯時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被普遍采用。

單機布袋除塵器管道的安置方案是這樣的：

一、管道一般采用圓形截面，因為方形、矩形截面管道四角會產生渦流，易積粉塵。

二、分支管與水平管或主干管連接時，一般從管道的上面或側面接入。

三、管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設，傾斜角一般不可以小于50°，使管道內的積塵能自然滑下。