關(guān)于除塵骨架的噴塑工藝您了解多少？下面，為您詳細(xì)講解一下：

　　一、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除掉袋籠表面的油污；

　　二、將除塵骨架從除油槽中取出，并放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，除掉除塵骨架上的除油劑；

　　三、將除塵骨架從清洗槽取出，放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，除掉除塵骨架上的金屬氧化層，以增強(qiáng)吸附力；

　　四、將除塵骨架從除銹槽取出，放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，增強(qiáng)袋籠表面的粘合力；

　　五、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，除掉袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥；

　　六、將袋籠取出，并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右；

　　七、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型；

　　八、將袋籠除塵骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝，硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。

　　除塵骨架在秋冬季節(jié)冷磨開(kāi)機(jī)時(shí)，盡量避免溫升期物料過(guò)大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。除塵骨架做為基本的除塵配件，對(duì)于它的清理工作需要認(rèn)真對(duì)待，這樣可以相當(dāng)大的延長(zhǎng)它的使用壽命。除塵骨架在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值，能夠在不同的行業(yè)和中使用，反應(yīng)重要的作用和價(jià)值。倉(cāng)研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理，禁止混合材中混有鐵渣之類(lèi)物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來(lái)調(diào)整維持磨內(nèi)佳通風(fēng)量，做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開(kāi)后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，秋冬季節(jié)要注意。

　　除塵骨架在安裝花板處需要密封良好，任意被過(guò)濾的粉塵不允許通過(guò)除塵布袋與花板孔的秒封配合出漏塵。在安裝除塵配件除塵骨架過(guò)程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)損壞除塵布袋的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵布袋的使用壽命縮短或者不能使用，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥工況上，表現(xiàn)較為明顯。由于經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常將除塵布袋用水清洗后在使用，造成除塵布袋對(duì)粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴(kuò)散作用減弱，阻力增加。在檢修除塵器及停車(chē)時(shí)，用戶(hù)需要調(diào)整除塵器的清灰系統(tǒng)時(shí)，相應(yīng)要想盡全部的辦法保護(hù)好除塵布袋，如長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)需要把除塵布袋做好預(yù)涂層，拿下來(lái)放在通風(fēng)干燥的地方保存好，這樣能使除塵布袋的使用壽命增長(zhǎng)。

　　除塵骨架是布袋除塵器的支撐，如果除塵骨架的質(zhì)量不好，那會(huì)大的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵骨架有毛刺的話(huà)，還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對(duì)除塵骨架的維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的。正如我們平時(shí)所看到的那樣，除塵骨架又叫除塵器框架，除塵骨架等等。除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。國(guó)內(nèi)除塵骨架行業(yè)引進(jìn)的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。