含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人濾袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排人大氣中。布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到規(guī)定值后，需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內(nèi)外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。

　　下面，講講關(guān)于布袋除塵器的改造注意事項(xiàng)：

　　一、對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了全部的改造，由原來的頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

　　二、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等不怕溫、材料，按相應(yīng)比例調(diào)合，對(duì)除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。

　　三、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機(jī)吸空，以避免因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。

　　四、為溢水槽供水不斷，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置

　　五、在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。

　　六、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進(jìn)入簡體前小顆粒去掉。

　　布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。布袋除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

　　布袋除塵器的主要性能特點(diǎn)如下：

　　一、維護(hù)費(fèi)用不算高：由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的、采用穩(wěn)定和優(yōu)良的關(guān)鍵件，提升了設(shè)備的穩(wěn)定性，確定除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。

　　二、收塵速率不錯(cuò)：收塵速率不錯(cuò)，排放濃度全部達(dá)到環(huán)境保護(hù)新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　三、濾袋使用壽命不錯(cuò)：的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。