鍋爐布袋除塵器啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

1、經(jīng)常檢查鍋爐布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或替換。

2、需要根據(jù)鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

3、根據(jù)鍋爐布袋除塵器改造運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

4、根據(jù)鍋爐布袋除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)替換。

5、根據(jù)鍋爐布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

6、定期檢查鍋爐布袋除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。

7、而且定期對(duì)鍋爐布袋除塵器設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

鍋爐布袋除塵器使用效果不錯(cuò)壞和它的外殼設(shè)計(jì)也有重要關(guān)系。從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的速率，但是，往往由于鍋爐除塵設(shè)備外殼設(shè)計(jì)不良，或者鍋爐除塵設(shè)備的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過濾介質(zhì)而旁通過去，造成不好的后果。

鍋爐布袋除塵器在檢測(cè)的時(shí)候，查看的成果不是很達(dá)到的話，或者是和設(shè)計(jì)不是很相符，那么要進(jìn)行調(diào)試，在鍋爐布袋除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的請(qǐng)求的時(shí)分，然后才能運(yùn)用。在正常運(yùn)行時(shí)，煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔膺\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。

達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成：

1、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器灰塵具有好的流動(dòng)性。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

3、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

4、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

5、導(dǎo)流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。

6、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

7、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。