布袋除塵器每運轉(zhuǎn)半年后,應(yīng)中修一次,時間為1~3天,布袋除塵器中修包括下列內(nèi)容:
1、先檢查濾袋有無破損,如有破損,及時替換新濾袋。
2、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
3、檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每個室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實際情況調(diào)整清灰周期。
4、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常,如不正常進行維修或替換。
5、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
布袋除塵器適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入單機氣箱式脈沖布袋除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體有了凈化。
怎樣清理布袋除塵器上面的灰?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
1、噴咀反吹類。以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。
2、機械振動類。用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。
3、振動、反吹并用類。機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。
4、分室反吹類。采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
5、脈沖噴吹類。以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
脈沖布袋除塵器的應(yīng)用注意事項有哪些。脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入脈沖除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體凈化。
脈沖布袋除塵器使用時的注意事項有哪些:
1、運行記錄:
通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測試儀表,在日常運行中需要定期進行測定,并做記錄,以備日后查看,找出問題所在,及時地排出故障,脈沖除塵器設(shè)備正常運行。
2、阻力問題:
通過觀察U型壓差計,來判斷設(shè)備的情況。如果壓差,意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。
3、檢修維護:
要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障,它直接影響脈沖布袋除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗它,保持運行通暢沒有阻。