鍋爐除塵器集氣吸塵罩因生產(chǎn)工藝條件和操作方式的不同，可分為多種形式。按罩口氣流流動方式，可分為吸氣式和吹吸式。按集氣罩的構造，主要分為密閉罩、半密閉罩、外部罩和吹吸罩四類，這種分類方法比較常用。

鍋爐除塵器清灰機構，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機延續(xù)任務時，鍋爐除塵器清灰機構準時主動振打清灰，手控風機除塵器中止后清灰機構主動任務，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調理工夫繼電器。

鍋爐除塵器設計計算流程我們可以總結如下：

1、通過計算經(jīng)濟分析選擇正確的主環(huán)路管內設計風速，并設計主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。

2、分析管網(wǎng)的結構特性，建立各環(huán)路的組合關系。從主環(huán)路（即較不利環(huán)路）開始，以“主、次”為序，將各管段的有關計算參數(shù)填入風管設計計算表。

3、繪制管網(wǎng)計算草圖，為了便于計算可在圖上注明節(jié)點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數(shù)等計算參數(shù)。

4、用設定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環(huán)路（管段）的壓力損失，并計算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結點處的風壓平衡率：η=（主環(huán)路風壓損失-支環(huán)路風壓損失）/主環(huán)路風壓損失×1若η在10%內，則認同計算結果，否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算，直到η達到設計要去為止。

鍋爐除塵器是為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便等優(yōu)點。鍋爐除塵器主要的工作就是清理大量的粉塵，但有時候一些特別性的粉塵清理起來卻困難。

鍋爐除塵器除了有布袋外，還有一個很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，濾袋對氣流的阻力逐漸增加，氣體通過的能力逐漸減小。也是說，鍋爐除塵器的處理風量越來越小。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時候，使阻力提升，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。中高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施：暫時的增加清灰，以去掉布袋的堵塞，部分或全部換布袋，調整安裝和運行條件。

鍋爐除塵器會隨著其過濾時間的增加，其濾袋外面粘附的粉塵也會不斷的增加，其濾袋的阻力也會相應的增加，這樣就會在程度上直接影響了除塵速率，此時啟動振打機構使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出。

含塵氣體直接是由進風口進入箱體，主要是由濾袋進行過濾，其粉塵就會被阻留在濾袋的外表面，在凈化后的氣體直接是由風機經(jīng)過其風口排出箱體外，在使用時直接排入室內。鍋爐除塵器主要的優(yōu)點就具備了強的除塵效果，可以我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且鍋爐除塵器在使用的時候噪音小，給我們的營造了良好的生活環(huán)境。