鍋爐除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。壓差為零,應(yīng)該是濾袋被穿透了,所以無壓差,需要替換新的濾袋。壓差表故障,替換新的壓差表即可!如壓差,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。
鍋爐除塵器是煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運(yùn)動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。
燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有需要的測試儀表,在日常運(yùn)行中需要定期進(jìn)行測定,并準(zhǔn)確地記錄下來。
鍋爐除塵器啟動時的注意事項有哪些?下面,為您詳細(xì)講講:
1、定期檢查鍋爐除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進(jìn)行清理。
2、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護(hù)或替換。
3、根據(jù)鍋爐除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
4、根據(jù)鍋爐除塵器改造運(yùn)行阻力的變化波動,定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)鍋爐除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
6、需要根據(jù)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。
7、而且定期對鍋爐布袋上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
鍋爐除塵器適用的場合多,主要就是針對工業(yè)粉塵,粉塵的濃度均較不錯的當(dāng)?shù)剡\(yùn)用,能夠全部的鏟除附著的塵埃,變成鍋爐除塵器主要的功能請求。在冶金體系,在一些運(yùn)送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)的運(yùn)站處,或一些干物料的破碎室,揚(yáng)塵嚴(yán)峻。
鍋爐除塵器的清灰方式為搖動清灰。鍋爐除塵器通過搖動軸的往復(fù)搖動給濾袋一個軸線方向的往復(fù)力,濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運(yùn)動,其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數(shù)。當(dāng)這此參數(shù)配合好時,其抖動力具有大值,足以清理濾料上的粉塵。清灰時,需要停機(jī)進(jìn)行離線清灰。
鍋爐除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
安裝容易,維護(hù)方便,主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設(shè)備等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。在多機(jī)組合時,又可用于磨機(jī),破碎機(jī)等連續(xù)工作線。適用入口濃度10g/立方米時,出入口排放濃度小于50mg/立方米。