單機布袋除塵器的箱體內(nèi)部是一個容易結(jié)露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境。在單機布袋除塵器的內(nèi)部，鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分，花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方，所以箱體的內(nèi)部在涂料的時候要選擇蝕的涂料，均勻的涂在除塵器箱體的上面。在處理凈化氣體的時候，一般的凈化氣體大部分呈現(xiàn)酸性，因此要選用環(huán)氧樹脂的蝕的涂料。

單機布袋除塵器的使用過程中需要注意的事項：

1、要檢查單機布袋除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。

2、單機布袋除塵器出風(fēng)口的"冒灰"情況有兩種，一種是連續(xù)"冒灰"，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者單機布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在單機布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間"冒灰"。

3、單機布袋除塵器結(jié)露會對企業(yè)生產(chǎn)有很大的不利影響，是在負(fù)壓下使用較是要注意。要防止結(jié)露，需要要保持單機布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發(fā)生。

4、查找單機布袋除塵器"冒灰"的原因時，可根據(jù)出風(fēng)口"冒灰"時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋單機布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個文氏管"冒灰"，就是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據(jù)出現(xiàn)的問題進行處理。

5、需要要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導(dǎo)致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經(jīng)常清洗分離器，這樣才能防止單機布袋除塵器運轉(zhuǎn)失靈，濾袋堵塞。

單機布袋除塵器是有風(fēng)機、過濾器、和集塵器三部分組成，結(jié)構(gòu)上與氣箱式脈沖除塵器有著相似之處，除塵器各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，操作時只需接上風(fēng)管、電源就能運行的收塵器，別看它的體積小，除塵速率并不差，適合各種立的產(chǎn)塵點，及靈活又方便、就地除塵的除塵器。

單機布袋除塵器在使用過程中因使用環(huán)境的不同，導(dǎo)致出現(xiàn)的問題也不相同，但是過濾風(fēng)速過高是大家常見的問題，設(shè)備出現(xiàn)這種情況我們應(yīng)該怎么辦呢？

1、過濾風(fēng)速偏高時，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過濾風(fēng)速挑選偏高，會影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運用壽命，帶來運轉(zhuǎn)和維護費用添加的問題。

2、過濾風(fēng)速過高會怎么樣：

在處理風(fēng)量相應(yīng)的情況下，進步過濾速度可節(jié)約濾料，進步了單位面積下濾料的處理才能。但過濾速度進步后一起會添加設(shè)備阻力，能耗增大，運轉(zhuǎn)費用進步，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力添加。因為濾袋兩邊壓差大，會使微細(xì)粉塵進入到濾料內(nèi)部，乃至透過濾料，使出入口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過于頻繁的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運用壽命。除塵功率顯著下降。

3、單機布袋除塵器過濾風(fēng)速低會怎么樣：

在低過濾速度下，壓力丟失少，功率不錯，但需求的濾袋面積也添加了，則單機布袋除塵器的體積、占地面積、出資費用也要增大。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。