DMC型布袋收塵器是結(jié)合國內(nèi)其他同類產(chǎn)品特點而出的 新型的單機脈沖袋式收塵器,具有九十年代水平。適應(yīng)于建材、冶金、電力、化工、機械制造等行業(yè)的膠帶輸送機、螺旋輸送機、拉鏈輸送機、空氣輸送斜槽、板式輸送機、提升機等輸送設(shè)備卸料點和庫頂、庫底破碎、包裝等揚塵點收塵。
DMC型布袋收塵器屬于機械抖動型除塵器,基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運行,使用方便。設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋??梢詫饬髦械姆蹓m以及顆粒進行收集和分離,主要采用機械振打方式進行清灰,該收塵器可配拋丸機,及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實踐證明運行穩(wěn)定,噪音小,除塵,操作維修方便。
DMC型布袋收塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
DMC型布袋除塵器工作原理為:含塵氣體進入單機除塵器后,粉塵經(jīng)過兩級過濾, 先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱,而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。
DMC型袋式收塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規(guī)格為φ130x2000,濾袋的材質(zhì)一般選滌綸針刺氈,允許處理的廢氣溫度為120℃。當(dāng)處理常溫氣體時不需要保溫層,如處理濕度大,溫度高和較粘的粉塵廢氣時,外殼應(yīng)敷設(shè)保溫層,并選用適應(yīng)溫度的濾袋材質(zhì)。若處理易爆含塵氣體,則需增加閥,并采用濾袋。
含塵氣體由下部集料斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,粗顆粒直接落入集料斗(或料倉),微細顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋表面,經(jīng)過濾后粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進入清潔室,由系統(tǒng)引風(fēng)機排入大氣。隨著過濾的不斷進行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(一般為1200Pa),時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入集料斗(或料倉)。粉塵由翻板閥或卸灰機構(gòu)排出。
性能特點:
1.集脈沖噴吹清灰及預(yù)收塵等特點,能處理含塵濃度較高的氣體。
2.清潔室頂部換袋,維護相對簡單、操作方便。
3.脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續(xù)控制。
4.單機體積小,配置簡潔,適合靈活應(yīng)用于各種小風(fēng)量收塵場所。
技術(shù)參數(shù)型號 |
DMC-12 |
DMC-24 |
DMC-36 |
DMC-48 |
DMC-60 |
DMC-72 |
DMC-84 |
DMC-96 |
DMC-108 |
DMC-120 |
過濾面積(m2) |
9 |
18 |
27 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
81 |
90 |
濾袋數(shù)量 |
12 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
120 |
濾袋規(guī)格 |
Φ120×2000 |
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工作溫度 |
<120℃ |
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設(shè)備壓力 |
1000~1500 Pa |
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除塵效率 |
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入口含塵濃度 |
<15(g/m3) |
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過濾風(fēng)速 |
0.5~4 m/min |
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處理風(fēng)量(m3/h) |
270~2150 |
540~4300 |
810~6480 |
1080~8640 |
1350~10800 |
1620~12900 |
1890~15100 |
2160~17200 |
2430~19400 |
2700~21600 |
噴吹氣壓 |
0.5~0.7 MPa |
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脈沖電磁閥(個) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
脈沖寬度(m) |
0.1~0.2 |
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脈沖周期(s) |
60~120 |
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脈沖間隔(s) |
1~150 |