一些單位的除塵器投入使用后，往往達(dá)不到原設(shè)計(jì)的要求。分析原因大致有以下兩個(gè)方面：一是對除塵器的選擇不當(dāng)，形成“先天不足”或缺陷。二是維護(hù)管理不善，除塵器長期帶病工作。

如今，布袋除塵器的種類很多。按類型和適用范圍劃分有：①機(jī)械式除塵器，②濕式除塵器，③過濾式除塵器，④靜電除塵器，⑤聲波除塵器等。

除塵器應(yīng)具備以下幾種指標(biāo)①除塵，②阻力低，③處理風(fēng)量適宜可調(diào)，④設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用低，⑤使用壽命長，⑥占地面積和占地空間小。然而，各種除塵器又具有不同的性能和優(yōu)缺點(diǎn)。所以，選擇一種除塵器，考慮有關(guān)因素，如除塵效率、阻力、一次性投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、占地建筑空間以及維護(hù)管理難易等等。一般說來，選擇除塵器應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的因素：

l、需要達(dá)到的較低除塵效率或排放濃度。這是所有因素中較為重要的一個(gè)因素。選擇除塵器時(shí)，首先要了解當(dāng)?shù)貕m的排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境中的濃度，使設(shè)備裝上除塵器后的排塵量和排塵濃度達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

2、粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。包括排氣的含塵濃度、粉塵的粒徑分布、密度、比電阻、親水性、粘性、毒性等。氣體含塵濃度較高時(shí)，可在電除塵器或袋式除塵器前設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，除去粗大塵粒，有利于它們地發(fā)揮作用。粘性大的粉塵容易粘結(jié)在除塵器的表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大或過小的粉塵不易采用電除塵；水硬性或疏水性粉塵不易采用濕法除塵。處理磨琢性粉塵時(shí)，旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁應(yīng)襯墊材料，袋式除塵器應(yīng)選用濾料。選擇除塵器時(shí)還了解處理粉塵的粒徑分布和各種除塵器的分級(jí)效率。

3、含塵氣體的排氣量及其變化范圍。包括氣體的溫度、壓力、粘度、露點(diǎn)溫度。例如，對于高踢、高濕的氣體不宜采用袋式除塵傀答，如果粉塵的粒徑小、電阻大，又要求用干法除塵時(shí)，可以考慮采用顆粒層除塵器。

4、除塵器及其配件的價(jià)格、安裝費(fèi)、運(yùn)行、維護(hù)管理費(fèi)，除塵器的使用壽命，回收塵的價(jià)值等。例如，對可以回收利用的粉粒狀物料，如耐火粘土、面粉、染料一般采用干法除塵、回收的粉塵可以納入工藝系統(tǒng)。

5、含塵氣體中是否有其它氣體，是否是可燃性氣體或爆炸性氣體。

6、處理塵的爆炸不限濃度。

7、除塵器占用空間的大小。

單機(jī)布袋除塵器針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序?qū)Τ龎m器的影響，重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動(dòng)作順序改進(jìn)后除塵器各室清灰時(shí)間間隔56S，清灰時(shí)間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時(shí)的抖落下來，不僅了除塵器的工作情況，也有利于整個(gè)除塵系統(tǒng)的工況的及可通過調(diào)整提升閥來實(shí)現(xiàn)對閥板動(dòng)作位置調(diào)整。電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。

氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時(shí)間不大于2S，應(yīng)該在1S以內(nèi)，開啟時(shí)間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時(shí)為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化穩(wěn)定。

為了布袋除塵器的質(zhì)量，其每一個(gè)配件的加工都需要的注意。

1、布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲(chǔ)存不當(dāng)彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應(yīng)商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝沒有問題，如不能安裝需向供應(yīng)商更換。

2、布袋長度過長會(huì)造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時(shí)收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會(huì)和袋籠底部發(fā)生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。

3、縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率，斷裂面呈粉碎狀或下降斷裂。

在布袋除塵器中使用除塵骨架，需要和除塵濾袋一起使用，才能達(dá)到良好的效果，成為該產(chǎn)品的過濾單元。一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力時(shí)，除塵布袋底部磨損較嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度也能加速磨損。

除塵骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣凈化，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵骨架是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。在總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷吸取技術(shù)。生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的除塵骨架。

布袋除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

此外，人為因互對除塵器的選擇失誤也是不容忽視的。因?yàn)樗P(guān)系著能否選好除塵器。要選擇好除塵器，首先要重視認(rèn)真抓，嚴(yán)格要求并為有關(guān)部門和人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。其次是職能部門和有關(guān)人員要多做扎實(shí)工作，多學(xué)習(xí)，多看看.而后綜合多方面情況和意見，通過方案比較論證，確認(rèn)一種或一組、低阻的除塵器。投入使用后除塵器還要加強(qiáng)管理。否則，即使選擇了較好的除塵器旭難以達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求。