煙氣進(jìn)入布除塵器后由外向內(nèi)穿過(guò)濾袋壁，煙塵被阻留在濾袋外面，干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口、凈氣室排出)。隨著濾袋表面的煙塵不斷增加，布袋除塵器阻力上升，當(dāng)阻力增加到設(shè)定值時(shí)，清灰系統(tǒng)起動(dòng)，壓縮空氣從噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋急驟膨脹，產(chǎn)生沖擊振動(dòng)，煙塵脫落入聚灰斗，由卸灰閥排出。

布袋除塵器外殼為長(zhǎng)方體，沿?zé)煔饬飨虻拈L(zhǎng)方體均等、豎直地分隔成3個(gè)室(隔板內(nèi)設(shè)層)，每個(gè)室分隔成上、下兩層，上層為凈煙氣室，室內(nèi)布有濾袋噴吹管；下層為煙氣過(guò)濾室，室內(nèi)布滿了濾袋，濾袋懸掛在凈煙氣室與煙氣過(guò)濾室隔板上(花板)。3個(gè)室各自構(gòu)成單獨(dú)除塵單元，每個(gè)室設(shè)1個(gè)進(jìn)氣口，喇叭直接與脫硫塔出口喇叭對(duì)揍在喇叭內(nèi)設(shè)有擋板，共有3個(gè)擋板；每個(gè)室的上、下層各設(shè)1個(gè)出氣口，每個(gè)出口設(shè)有擋板，共有6個(gè)出口擋板。上、下層出口匯流至煙氣聯(lián)箱。此外，每個(gè)室下設(shè)置了一個(gè)單獨(dú)的船型灰道通大灰斗。當(dāng)某個(gè)室出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉其進(jìn)出口擋板，即退出運(yùn)行進(jìn)行檢修。

每個(gè)灰斗出口通過(guò)空氣斜槽與脫硫塔連接構(gòu)成脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)，灰斗外壁設(shè)有輔助電加熱裝置。

由氣包、脈沖閥、噴吹管組成濾袋清灰系統(tǒng)。清灰過(guò)程：壓縮空氣站來(lái)氣一氣包一脈沖閥一噴吹管一濾袋。每個(gè)單元室有12個(gè)氣包，每個(gè)氣包有16個(gè)脈沖閥。一個(gè)脈沖閥后接一條噴吹管，每條噴吹管同時(shí)吹掃16個(gè)濾袋。3個(gè)單元室的清灰各自單獨(dú)進(jìn)行。

在脫硫塔入口和布袋除塵器出口煙道之間，安裝了空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)，主要包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器、擋板、風(fēng)管等，作用是在布袋除塵器起動(dòng)前或短時(shí)間停運(yùn)期間，將布袋除塵器內(nèi)的空氣加熱至70℃左右，防止濾袋表面結(jié)露。

布袋除塵設(shè)備的濾袋垂直懸掛在花板上，應(yīng)花板水平，濾袋垂直。掛袋孔前后左右等距布置，沿布袋除塵器寬邊方向，每排16個(gè)孔共用一條噴吹管，每孔裝有噴嘴。從靠近氣包到管的末端，噴嘴孔徑由大逐漸變小，使吹進(jìn)16條濾袋的壓縮空氣產(chǎn)生相同的脈沖力，以各袋清灰效果一樣。在安裝噴吹管時(shí)，噴嘴與花板孔要對(duì)中，否則將影響清灰效果。

纖維濾袋易燃，在裝濾袋時(shí)嚴(yán)禁焊接。另外，若濾袋表面積有水分，投運(yùn)時(shí)易吸附細(xì)塵導(dǎo)致糊袋；如煙氣中酸性氣體結(jié)露還會(huì)腐蝕濾袋。因此，濾袋安裝時(shí)應(yīng)注意。 

布袋除塵器的新濾袋透氣量很高，阻力較低，細(xì)小的粉塵可滲入濾料導(dǎo)致糊袋。預(yù)涂灰可以減少透氣量和氣布比，并在濾袋表面建立起粉餅層，防止細(xì)粉塵滲入。預(yù)涂灰在鍋爐冷態(tài)狀送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行，Ca(OH)2噴入脫硫塔后隨氣流進(jìn)入布袋除塵器，其大部分附著在濾袋表面形成初塵層，少量落在布袋灰斗中或穿過(guò)濾袋表面隨煙氣進(jìn)入煙囪排放掉，灰斗中的Ca(OH)2通過(guò)再循環(huán)系統(tǒng)返回到脫硫塔中循環(huán)涂灰，當(dāng)布袋除塵器的壓降值增加到((300一400)Pa，預(yù)涂灰結(jié)束。Ca(OH)2可與煙氣中的酸性物質(zhì)中和，

防止濾袋腐蝕。

當(dāng)脫硫裝置不運(yùn)行時(shí)，設(shè)計(jì)連續(xù)使用溫度不大于150℃，瞬間允許較高溫度為190℃，但每次不得超過(guò)10min，且每年累計(jì)較多不得超過(guò)50h。當(dāng)脫硫塔運(yùn)行時(shí)，脫硫塔后的煙溫為(70~90）℃。布袋除塵器與RCFB脫硫系統(tǒng)配用，可濾袋的工作溫度和使用壽命。