鍋爐脈沖除塵器的運(yùn)行原理是這樣的，當(dāng)煙氣從圓筒型的殼體下部以切線方向進(jìn)入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上，而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水，在筒殼內(nèi)壁形成水膜時(shí)，由于離心力作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后和水膜一起流入錐形灰斗，由排灰口排出，凈化的煙氣則從殼體上部排出。

　　對(duì)于鍋爐脈沖除塵器改造保養(yǎng)的需要性同樣的我們對(duì)于機(jī)械性能發(fā)揮，不僅僅是會(huì)使用，較為關(guān)鍵的是要學(xué)會(huì)正確的維修保養(yǎng)，這也是提升機(jī)械工作速率，同時(shí)也是的延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的，對(duì)于鍋爐布袋除塵器這樣的環(huán)保設(shè)備而言正確的維修保養(yǎng)重要。如果相反對(duì)于鍋爐脈沖除塵器的知識(shí)技能不聞不問(wèn)將會(huì)不利于較順暢的操控它，如果出現(xiàn)了問(wèn)題那較是束手無(wú)策了，當(dāng)小毛病發(fā)生的時(shí)候不了解就會(huì)引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對(duì)于操作人員規(guī)范操作很是重要。

　　鍋爐脈沖除塵器使用效果不錯(cuò)壞和它的外殼設(shè)計(jì)也有重要關(guān)系。從材料本身來(lái)看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到很高的速率，但是，往往由于鍋爐除塵設(shè)備外殼設(shè)計(jì)不良，或者鍋爐除塵設(shè)備的布置、安裝存在缺點(diǎn)，以致灰塵不經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)而旁通過(guò)去，造成不好的后果。鍋爐布袋除塵器種類有很多，包含的功能也很多，是值得去選擇的機(jī)器。

　　現(xiàn)在的時(shí)代在不斷發(fā)展，生產(chǎn)力也不斷進(jìn)步著，這些都離不開(kāi)我們的工業(yè)發(fā)展。然而工業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中自然會(huì)造成一些不可避免的問(wèn)題，就像大氣污染等等，為了把這些污染的危害和程度降到低。自然需要一些工具來(lái)對(duì)這些污染物進(jìn)行革除和清理。一般在工業(yè)生產(chǎn)中為了比較全部的清理污垢和灰塵，所以都會(huì)選用鍋爐布袋除塵器。

　　鍋爐脈沖除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是日常運(yùn)行中不可少的一項(xiàng)措施，設(shè)備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問(wèn)題就不維護(hù)檢修，事實(shí)上，鍋爐脈沖除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí)，需要定期維護(hù)檢修，這樣做的目的是為了萬(wàn)一設(shè)備出現(xiàn)故障能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并解除故障，使設(shè)備一直處于長(zhǎng)期穩(wěn)定性運(yùn)行的狀態(tài)，下面來(lái)了解鍋爐脈沖除塵器的日常維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)換。

　　2、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

　　3、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

　　4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

　　5、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月?lián)Q一次齒輪箱內(nèi)的鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次鋰基脂。

　　6、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。

　　7、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁脈沖閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或換。

　　當(dāng)鍋爐脈沖除塵器空間這類荷電不充足的粒子達(dá)到數(shù)量時(shí)，鍋爐除塵器陰電暈?zāi)芰ο魅?，因而使后?lái)進(jìn)入電除塵器的粉塵荷電量減少，以致使懸浮在電除塵器空間達(dá)不到陽(yáng)板的荷電不充足的塵粒越來(lái)越多，這類荷電塵粒包圍在陰電暈線周圍，使電除塵器高壓運(yùn)行電流減小到近似零值，這時(shí)產(chǎn)生“電暈封閉”。嚴(yán)重時(shí)在陰電暈線上包上了厚厚的一層粉塵，即電暈肥大。

　　鍋爐除塵器的運(yùn)行阻力主要由機(jī)械阻力和濾袋阻力組成。機(jī)械阻力主要取決于鍋爐除塵器本身的結(jié)構(gòu)，袋式阻力主要取決于濾袋的材料和濾袋的清洗效果。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400Pa左右，進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s。鍋爐除塵器在正常運(yùn)行時(shí)的阻力一般在800~1200Pa之間，在濾袋壽命較晚的情況下，運(yùn)行阻力將增加，在1500Pa時(shí)基本穩(wěn)定。因?yàn)殄仩t除塵器的阻力是1000Pa。運(yùn)行幾個(gè)月后，阻力提升到1800Pa，基本排除了袋式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)和材料的原因。當(dāng)除塵器處理高溫、高濕的氣體的時(shí)候，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽會(huì)冷凝結(jié)露，使布袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清理，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過(guò)大，運(yùn)行狀況　鍋爐除塵器的運(yùn)行阻力主要由機(jī)械阻力和濾袋阻力組成。機(jī)械阻力主要取決于鍋爐除塵器本身的結(jié)構(gòu)，袋式阻力主要取決于濾袋的材料和濾袋的清洗效果。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不正確會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400Pa左右，進(jìn)出風(fēng)支管風(fēng)速應(yīng)小于10m/s。鍋爐除塵器在正常運(yùn)行時(shí)的阻力一般在800~1200Pa之間，在濾袋壽命較晚的情況下，運(yùn)行阻力將增加，在1500Pa時(shí)基本穩(wěn)定。因?yàn)殄仩t除塵器的阻力是1000Pa。運(yùn)行幾個(gè)月后，阻力提升到1800Pa，基本排除了袋式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)和材料的原因。當(dāng)除塵器處理高溫、高濕的氣體的時(shí)候，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽會(huì)冷凝結(jié)露，使布袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清理，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過(guò)大，運(yùn)行狀況

　　粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對(duì)脈沖布袋除塵設(shè)備的運(yùn)行阻力也會(huì)造成影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大。這種情況下常常會(huì)通過(guò)提升清灰頻率來(lái)使設(shè)備正常工作，但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提升，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會(huì)反過(guò)來(lái)導(dǎo)致濾袋壓損增加，設(shè)備運(yùn)行阻力提升。

　　如果過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)，造成濾袋堵塞，運(yùn)行阻力增加。設(shè)備通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會(huì)吸入大量空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。當(dāng)清灰系統(tǒng)非正常工作時(shí)，清灰工作不能進(jìn)行，將直接導(dǎo)致運(yùn)行阻力偏高。除了各電氣元件是否正常工作外，對(duì)于離線清灰的鍋爐除塵器，如提升閥控制系統(tǒng)故障，閥門無(wú)法正常打開(kāi)，對(duì)應(yīng)箱室始終處于離線狀態(tài)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整體過(guò)濾面積降低，即部分箱室處于非工作狀態(tài)，這樣將使得設(shè)備運(yùn)行阻力始終偏高，這種情況在實(shí)際生產(chǎn)中常有發(fā)生。鍋爐除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露糊袋，導(dǎo)致鍋爐除塵器運(yùn)行阻力增加。