鍋爐脈沖除塵器的技術(shù)特點：

　　一、采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

　　二、采用良的復(fù)合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

　　鍋爐脈沖除塵器適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

　　關(guān)于鍋爐脈沖除塵器的外殼設(shè)計，其基本要求有這樣一些：

　　一、把鍋爐脈沖除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就需要采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任意時候都不會松開。

　　二、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時失落。

　　三、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。

　　四、鍋爐脈沖除塵器的外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。

　　五、外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。由于中小型鍋爐中各種燃燒結(jié)構(gòu)的出入口煙塵濃度均遠(yuǎn)高于我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許煙塵濃度值，因此除了正確選擇燃燒結(jié)構(gòu)和提升操作水平，對燃煤鍋爐還需要在鍋爐脈沖除塵器后部設(shè)置除塵設(shè)備，將煙氣中的塵粒捕集后再排入大氣。

　　操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機(jī)械性能很好的釋放出來，提升機(jī)械的服務(wù)功效，對于操作人員而言有著嚴(yán)格的規(guī)定。是對于鍋爐布袋除塵器這樣的環(huán)保設(shè)備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐布袋除塵器的性能以及使用注意問題、操作技巧等好的掌握，這無疑是好發(fā)揮除塵器功效的的。

　　改造工程分為以下幾個部分：

　　一、安裝除塵器進(jìn)、出入口煙道擋板閥。根據(jù)要求，對煙道和除塵器進(jìn)、出入口進(jìn)行改造。計算進(jìn)入各室的煙氣量，并進(jìn)流分布試驗，各室的氣流相對均勻。

　　二、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計要考慮防磨。

　　三、濾袋的選擇與安裝。布袋除塵器的濾袋選擇(包括材質(zhì)和外形尺寸)主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成分、粉塵特性、除塵器的大小、安裝使用要求及成本。

　　四、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括板、線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，只留下一個空殼。

　　五、保護(hù)系統(tǒng)的安裝。包括除塵器煙氣超溫警報和緊急降溫裝置、旁路煙道(一般不設(shè))。

　　六、安裝熱工儀表及控制裝置?？梢詫⒃姵龎m器控制室內(nèi)的高壓電源拆除，安裝熱工儀表及控制裝置，用于布袋除塵器的PLC和PC機(jī)。并考慮安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置。

　　七、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝人孔門、視窗、走道及扶梯。要采取密封和保溫措施。

　　八、改造鍋爐DCS和操作規(guī)程，以適應(yīng)鍋爐單機(jī)除塵器的運行和管理。改造或替換風(fēng)機(jī)和電機(jī)，以適應(yīng)鍋爐穩(wěn)定運行和克服布袋除塵器增加的阻力。

　　九、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計高度要便于袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運行。

　　十、安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、貯氣罐、噴吹管(或旋轉(zhuǎn)裝置)及相關(guān)的電器元件。一般設(shè)壓差自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰3種清灰裝置。