單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速：

1、要弄清粉塵的粘性。對(duì)單機(jī)除塵器，粘性的影響突出，因?yàn)槌龎m速率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上粉塵的能力。

2、要弄清單機(jī)除塵器中粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

3、應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。

4、應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。

單機(jī)除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

單機(jī)除塵器應(yīng)用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機(jī)除塵器本身來講也是近幾年新的設(shè)備。該廠在使用過程中針對(duì)單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進(jìn)。

1、選用適合的濾袋臺(tái)料：原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將。

2、選擇適宜的過濾風(fēng)速：?jiǎn)螜C(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在達(dá)到揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。

3、增設(shè)排灰閥：原單機(jī)除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能了好的發(fā)揮，提升了除塵器的收塵速率和使用壽命。

單機(jī)布袋除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐大工況煙氣量來確定。單機(jī)布袋除塵及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。單機(jī)布袋除塵應(yīng)采用若干立的倉(cāng)室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉(cāng)室的進(jìn)、出入口應(yīng)設(shè)可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應(yīng)小于2，煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能。

對(duì)于容量大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)大、故障頻繁的鍋爐機(jī)組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果不錯(cuò)的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進(jìn)入除塵器之前蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。

當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。

對(duì)于改造項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇，一般情況下，單機(jī)布袋除塵設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，設(shè)備阻力可按2100Pa選取。單機(jī)布袋除塵宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)單機(jī)布袋除塵人口煙氣含塵，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。

煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔膺\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。

達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。