PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32、64、96……條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體 的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。 個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室, 濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰。清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以PPC型氣箱脈沖布袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器是九十年代水平面的 率收塵器,該機(jī)綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰相過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而擴(kuò)大了布袋收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提 率,延長了濾袋的使用壽命。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)措施,收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵達(dá)1000G/M3以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格.過濾面積從93-4361m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)。特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵,但要增設(shè)措施。除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變.還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū),PPC氣箱脈沖布袋除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
氣箱式脈沖除塵器和噴吹脈沖袋式除塵器的區(qū)別:
噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現(xiàn)象 為嚴(yán)重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到 限制。
PPC型氣箱式脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵達(dá)1000G/M3的氣體。